Plăci de bază prelucrate cu CNC de înaltă precizie și șlefuite la suprafață — planeitate generală ≤ 0.01 mm, paralelism
de sus în jos ≤ 0.01 mm, poziția găurilor ±0.01 mm. Al 6061 / 7075 anodizat dur sau oțel cu fețe de referință șlefuite.
Până la 800 × 600 mm.
DESEN PART · BAZĂ HFB-000 PLACĂ 600×400 · Al 7075-T651ISO 9001 · DIN 876 GR.0
Helicoil M6 ×64
⌽ 0.01 GD&T
Suprafață Șlefuită · Ra 0.4
Viziune · Auto · CMM · Optic · Robot
Cazuri de utilizare
Al 7075 · Al 6061 · Oțel · Fontă
Materiale
48hr Ofertă · Proto 6 Zile
Serviciu
≤0.01mm
Planitatea generală suprafața șlefuită
±0.01mm
Poziția Găurii precizia modelului
≤0.01mm
Paralelism de sus în jos
6 Zile
Livrare cea mai rapidă comenzi pentru prototipuri
De ce este dificil
Provocări ale plăcilor de bază cu înaltă planitate
Obținerea unei planități ≤ 0,01 mm pe o suprafață de 600 mm necesită șlefuire de suprafață după eliminarea tensiunilor, măsurare controlată de temperatură și prindere compensată — tehnici care nu se regăsesc în prelucrarea standard CNC.
📐
Planitatea pe suprafețe mari
Eroarea de planitate pe plăci mari se acumulează din: deformare termică în timpul prelucrării, eliberarea tensiunilor reziduale după ruperi grosiere și deflexia cauzată de prindere. HXC folosește etape de ruperi grosiere → eliminare a tensiunilor → șlefuire de precizie pentru a obține ≤ 0,01 mm pe o suprafață de 800 mm.
⊕
Precizia pattern-ului de găuri
Modele de găuri de 50–200 de găuri trebuie să mențină o acuratețe pozițională de ±0,01 mm pe întreaga suprafață a plăcii. Folosim scanare CMM pentru a verifica fiecare gaură față de grila nominală înainte ca placa să părăsească mașina.
⚖️
Paralelism (de sus în jos)
Pentru plăcile utilizate ca repere de asamblare, ambele fețe trebuie să fie paralele în within ≤ 0,01 mm. Șlefuirea de suprafață a ambelor fețe asigură acest lucru — frezarea standard nu poate realiza acest lucru pe suprafețe mari.
Lucrările noastre
Plăci de bază cu înaltă planitate pe care le-am realizat
Încărcați fișierul 2D/3D — primiți feedback DFM, ofertă și timp de livrare confirmat în 48 de ore.
01
Încărcați desenul
STEP, DXF, PDF sau schiță. Preferabil 2D + 3D.
02
Revizuire DFM și ofertă
Feedback DFM gratuit + material, timp de livrare și cost — în 48 de ore.
03
Prelucrare CNC & Controlul calității
CNC 5 axe, inspecție CMM, raport complet dimensional.
04
Livrare în întreaga lume
DHL / FedEx / transport maritim. Raport de inspecție inclus.
Recenzii
De încredere pentru ingineri din întreaga lume
★★★★★
"Raportul CMM s-a potrivit perfect cu inspecția noastră de intrare. Fiecare dimensiune critică a fost în specificații pe primul articol. Timpul de livrare exact ca în ofertă."
AK
Alex K.
Inginer Mecanic · România
★★★★★
"Revizuirea DFM de la HXC a identificat o problemă de acumulare de toleranțe înainte de a ne angaja în producție. Părțile finite au fost perfecte și consistența lotului a fost excelentă."
SL
Sophie L.
Inginer de proiectare · România
★★★★★
"Am achiziționat peste 30 de numere de piesă de la HXC pe parcursul a trei ani. Calitatea este constantă, timpii de livrare sunt fiabili, iar echipa de ingineri este întotdeauna receptivă."
JT
James T.
Cumpărător Senior · România
Întrebări frecvente
Plăci de bază cu înaltă planitate — Întrebări frecvente
Întrebări comune de la ingineri și echipele de achiziții — răspunsuri de la echipa noastră de fabricație.
Plăci de bază standard, șlefuite de precizie:
≤ 0,01 mm pe o suprafață de 600 × 400 mm
. Pentru plăci de referință CMM: ≤ 0,005 mm. Pentru plăci optice de nivel de măsură: ≤ 0,002 mm (disponibile la cerere, necesită lapping și măsurare stabilizată termic). Planitatea se măsoară pe 25+ puncte cu CMM pe o placă de suprafață la 20°C ±0,5°C.
Măcinarea brută elimină rapid volume mari de material, creând diferențe de temperatură și eliberând stres residual în buza. Fără reducerea stresului, placa se va deforma după părăsirea mașinii — adesea curbându-se cu 0,05–0,2 mm. Măcinarea brută HXC, reduc stresul (fie prin îmbătrânire naturală timp de 24–48 de ore, fie prin vibrare), apoi se finisează prin șlefuire — garantând că planeitatea rămâne stabilă.
Standard:
±0.01 mm
pentru modele de găuri până la 200 × 200 mm. Pentru modele mai mari (până la 600 × 400 mm): ±0,015 mm. Pentru plăci de fixare CMM de calitate de măsurare: ±0,005 mm. Toate pozițiile găurilor sunt măsurate cu CMM și raportate în raportul complet dimensional.
Al 6061/7075 anodizat dur
: standard pentru baze de automatizare și celule robotice — ușor, rezistent la coroziune, anodizat.
Fontă
: excelent pentru amortizarea vibrațiilor în bazele mașinilor-unelte.
Oțel 45 (C45)
: pentru plăci de precizie tratate termic și șlefuite.
SUS304
: medii, alimentare și medii sensibile la coroziune.
Compozit de granit
: pentru plăci de referință de calitate CMM (disponibil ca serviciu separat).
Mașinile de șlefuit suprafața HXC ating:
planeitate ≤ 0,005 mm pe 500 mm
(după șlefuire, înainte de verificarea cu CMM). Combinată cu măsurători și corecții controlate de temperatură, se poate obține o planeitate finală ≤ 0,003 mm pe plăci mai mici (≤ 300 × 300 mm). Urme de șlefuire Ra ≤ 0,4 µm pe fața șlefuită.
Da — se instalează HXC
Inserții Helicoil sau filetate
(M3–M20) la nivel cu suprafața plăcii ca parte a livrării. Poziția inserției și calitatea filetelor sunt verificate înainte de expediere. Acest lucru evită filetele rupte în plăcile din aluminiu moale după multiple cicluri de asamblare.
Envelopa de rectificare a suprafeței:
800 × 600 mm
. Frezare de precizie (fără rectificare): până la 1.200 × 800 mm — planeitate ≤ 0,05 mm. Pentru plăci care necesită planeitate ≤ 0,01 mm pe suprafețe mai mari de 800 × 600 mm, se poate realiza răzuire sau lustruire de precizie — vă rugăm să solicitați informații.
Prototip (rectificat la suprafață): 6–9 zile. Lot mic (5–20 buc): 9–14 zile. Producție: 14–20 zile. Plăci de calitate pentru măsurare (≤ 0,003 mm): adăugați 3–5 zile pentru lustruire și măsurare stabilizată la temperatură.
Solicită o ofertă
Trimite-ți desenul. Obține o ofertă.
Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.
24hr
Răspuns la ofertă
MOQ 1
Prototipuri OK
ISO
9001:2015
📐
Revizuire DFM pentru fiecare solicitare
Fezabilitatea toleranței, strategia de fixare și confirmarea materialului. Feedback specific și acționabil — nu respingeri generice.
🎯
Inspecția primului articol — Standard
Raport FAI pentru fiecare lot nou. Certificări de material și tratament de suprafață incluse cu fiecare livrare.
🔄
Același proces: prototipare până în producție
Planul de proces din prototipul dumneavoastră se aplică loturilor de producție. Fără re-qualificare atunci când scalați.
⚙
Frezare CNC 3 / 4 / 5-Axis + Strunjire
Piese structurale complexe, arbori, carcase și componente de transmisie. Metale și plastice de inginerie.
ISO 9001:2015Frezare 3/4/5-AxisFrezare în strung CNCInspecție CMMLivrare globală