Precizie
Camuri și conjugate

O cameră de precizie este un component rotativ sau de translație cu un profil non-rotund conceput pentru a converti mișcarea rotativă într-o mișcare de ieșire programată specific — liniară, oscilantă sau complexă. Profilul camerei este forma exactă care produce deplasarea, viteza și curba de accelerație necesare ale urmăritorului. În echipamentele de automatizare, camerele furnizează secvențe de mișcare precise, repetabile, de mare viteză fără electronice — mașinile de ambalare, războaiele textile și automatizarea asamblării se bazează pe mecanisme acționate de cameră pentru secvențele lor principale de mișcare.

HXC produce patru tipuri principale de came: Came disc (came placă) — placă plată cu margine exterioară profilată, follower-ul rulează pe margine. Cel mai comun tip. Came cilindrice (cilindrice) — corp cilindric cu o canelură pe suprafața exterioară; follower-ul rulează în canelură, permițând o acționare pozitivă (închisă) fără revenire cu arc. Came de față — canelură profilată pe fața plată a unui disc; urmăritorul este împins axial. Set de camă conjugate — două camă potrivite care conduc un urmăritor din ambele părți, eliminând jocul și săritura urmăritorului la viteză mare.

Profilurile de camă sunt specificate printr-un diagrama de deplasare (deplasarea urmăritorului vs. unghiul camă, 0°–360°) combinată cu perioade de staționare, legi de mișcare de ridicare / coborâre (armonic simplu, sinusoidal modificat, cicloid, polinomial), și geometria urmăritorului (radiiile rolei, marginea cuțitului, fața plată). Inginerii HXC convertește diagramele de deplasare în trasee CNC și geometria camelor șlefuite în profil. Oferiți diagrama de deplasare, legea de mișcare, tipul de urmăritor și viteza maximă a camă — noi calculăm coordonatele profilului camelor.

Camă de producție necesită o duritate superficială ridicată pentru a rezista uzurii urmăritorului: oțel universal D2 (HRC 58–62): standard pentru camă de înaltă viteză și sarcină mare în mașini de ambalare și textile — rezistență excelentă la uzură. Oțel pentru scule de lucru la cald H13 (HRC 48–52): pentru camă care operează la temperaturi ridicate (presa de forjare la cald, turnare prin injecție) unde D2 s-ar înmuia. 42CrMo4 întărit prin inducție (HRC 50–55): pentru camă industriale de viteză medie. Pentru prototipare și instrumente: Al 7075 (anodizare dură) sau oțel de scule neîntărit.

Milling-ul CNC de profil atinge ±0.02 mm. Șlefuirea profilului atinge ±0,005 mm — necesar pentru came de producție de mare viteză, unde precizia mișcării culisorului este critică. Măsurare prin coordonate (CMM) verifică profilul real în raport cu cel teoretic la intervale unghiulare de 1° sau mai puțin. HXC oferă raportul complet de deviație a profilului CMM cu fiecare comandă de came de precizie.

Unghiul de presiune este unghiul dintre normala camei în punctul de contact și direcția de mișcare a culisorului. Unghiul de presiune mare (>30°) cauzează forțe laterale mari asupra tijei culisorului, ducând la blocare și uzură. Unghiul de presiune mic (<30°) necesită o rază mai mare a cercului de bază — făcând cama mai mare. Unghiul maxim de presiune admisibil este: 30° pentru culisori cu role translaționale; 45° pentru culisori oscilanți. Proiectantul camei trebuie să echilibreze dimensiunea cercului de bază (camă compactă) cu unghiul de presiune (mișcare lină a culisorului) — inginerii HXC optimizează acest aspect în timpul revizuirii DFM.

O camă conjugată (numită și camă dublă sau camă pozitivă) constă din două came disc potrivite pe același arbore, antrenând simultan un culisor cu două role — o camă împinge culisorul într-o direcție, cealaltă camă îl constrânge în direcția opusă. Acest lucru elimină necesitatea unei arcuri de retur a culisorului și previne săritura culisorului la viteză mare. Standard pentru mașinile de ambalare de mare viteză (peste ~200 RPM) unde un culisor cu arc de retur ar sări. HXC produce seturi de came conjugate ca perechi potrivite, cu ambele profile șlefuite și măsurate împreună.

Cama cu șină deschisă: urmăritorul se deplasează pe suprafața exterioară a șanțului camelor — necesită o arc de revenire. Mai simplu de fabricat, dar urmăritorul poate sări la viteze mari. Cama cu șină închisă (cu șanț): urmăritorul rulează în interiorul unui șanț prelucrat, fiind condus pozitiv în ambele direcții. Nu este nevoie de arc, urmăritorul nu sare, dar șanțul trebuie să fie mai lat decât rolea plus jocul. HXC prelucrează ambele tipuri — camă cu șină închisă sunt semnificativ mai complexe de fabricat și costă mai mult, dar sunt preferate pentru aplicații de înaltă viteză.

Camele HXC sunt proiectate pentru urmăritori cu role (cel mai comun — IKO, INA, SKF cu role cu ac), urmăritori cu margine ascuțită (pentru instrumente cu profil ascuțit), și urmăritori cu față plată (pentru urmăritori de camă auto de înaltă viteză). Rolele necesită ca profilul camelor să fie decalibrat (umflat) cu raza rolei față de curba de pitch — HXC calculează automat această decalibratie din datele curbei tale de pitch.

Prototip (1–3 buc., frezare pe 5 axe, fără hardening): 5–8 zile. Disc cam cu profil șlefuit, D2, durificat: 10–16 zile. Cam de tip barrel (prelucrare complexă a canelurilor): 14–20 zile. Set de camere conjugate: 14–18 zile. Camere mari (>Ø200 mm): adăugați 3–5 zile. Producție urgentă disponibilă — contactați-ne cu termenul dvs. limită.

Da — HXC acceptă profile de cameră ca: Contur DXF 2D pentru CAM; CSV / Excel tabel perechi de (unghi, rază) sau (unghi, deplasare); MODEL CAM 3D STEP / IGS; sau un imagine diagramă de deplasare — digitizăm și calculăm profilul. De asemenea, proiectăm camere de la zero în funcție de cerințele dvs. de mișcare: sincronizare ridicare / staționare / coborâre, legea mișcării, geometria urmăritorului și viteza maximă a camerei.