Категория продукта
MAG — 8 продуктовых линий
Магний
Сплав CNC
Запчасти
8 продуктовых линий в магниевых сплавах AZ31B и AZ91D — самый легкий конструкционный металл с плотностью 1,77 г/см³. Каркасы для беспилотников, кронштейны для радиоуправляемых моделей, легкие корпуса, оболочки портативных устройств, рамы для ручных устройств, средние рамы электроники, сиденья для монтажа и рамы поддержки. 33% легче алюминия.
Сравнение плотности материалов (г/см³) — чем легче, тем лучше
AZ31B Mg
1.77 ◀
Al 6061
2.70
Титан Ti-6Al-4V
4.43
Сталь 4140
7.85
AZ31B: 33% легче Al 6061 · 55% легче Ti · 77% легче стали
1.77 г/см³
Плотность
−33%
против Al 6061
8
Линии продукции
1.77 г/см³
Плотность Mg
−33%
против алюминии
AZ31B
/ AZ91D
24hr
Коммерческое предложение
Структура корпуса БП UAV ✦
Кронштейн для RC-модели ✦
Легкий корпус ✦
Корпус портативного устройства ✦
Рама портативного устройства ✦
Средняя рама электроники ✦
Легкая монтажная площадка ✦
Легкая несущая рама ✦
Структура корпуса БП UAV ✦
Кронштейн для RC-модели ✦
Легкий корпус ✦
Корпус портативного устройства ✦
Рама портативного устройства ✦
Средняя рама электроники ✦
Легкая монтажная площадка ✦
Легкая несущая рама ✦
Полный ассортимент продукции
8 частей из магниевого сплава
2 категории применений
AZ31B · AZ91D · 33% легче алюминия · Хромирование / MAO / Анодирование · MOQ 1 штука
Категории продукции
БП UAV, RC и структурныйКотировка →
Четыре структурные детали из литого магниевого сплава AZ31B для БПЛА/дрона, RC-самолета, монтажа и опор. Плотность AZ31B 1,77 г/см³ — легче на 33% по сравнению с Al 6061. Основной аргумент в пользу магниевых конструкций БПЛА: при одинаковой жесткости конструкции (не одинаковом сечении) деталь из магния весит примерно на 25% меньше алюминия, потому что модуль упругости магния 45 ГПа против 69 ГПа у алюминия — значит, сечения должны быть пропорционально больше, но масса на единицу жесткости остаётся ниже за счет преимуществ плотности. Все детали хроматсвёрты или MAO-обработаны сразу после механической обработки. Огнестойкая обработка при обращении с чипами.
MAG-001
UAV / 001 — ИЗВЕСТНОЕ
УПД/Структурные детали корпуса БПЛА
AZ31B литой магниевый сплав для корпуса БПЛА и деталей тела — пластины каркаса, блоки крепления рук, центральные корпуса шпинделей и конструкции лотка для батарей — для винтовых БПЛА, мультикоптеров и гибридных VTOL-самолётов. Плотность AZ31B 1,77 г/см³ против титана 4,43 г/см³ против стали 7,85 г/см³ — магний является самым легким практичным конструкционным металлом. Для каркасов дронов, где каждый грамм структурной массы снижает полезную нагрузку 1:1, преимущество по плотности AZ31B над алюминием 6061 (1,77 против 2,70 г/см³) напрямую обеспечивает на 33% больший полезный груз при той же структурной массе. ЧПУ-фрезерование профиля с вырезами массы в нематериальной зоне; минимальная толщина стены ≥0,8 мм.
MAO / ХроматЗапросить предложение
Стена ≥0,8 мм
БПЛА / 002
Кронштейны для RC-моделей
Лёгкие кронштейны AZ31B для воздушных судов и беспилотников RC — plates крепления сервоприводов, кронштейны крепления моторов, детали для крепления шасси. Углубление кармана для максимальной экономии веса. Хроматирование или покрытие MAO. Профиль согласно чертежу или стандартам размеров сервоприводов RC (совместимость с отверстиями Futaba, Hitec).
AZ31BЗапросить предложение
MAG-007/008
СТРУКТУРНЫЙ / 007–008
Сиденья для монтажа и опорные рамы
Лёгкие сиденья AZ31B/AZ91D для монтажа (карманное углубление, шаг резьбы ±0.05 мм, анодирование) и опорные рамы (профиль ЧПУ, ребра с оптимизацией веса, хроматирование или анодирование). МГ3T3T легче аналогичного крепежа из Al 6061. Минимальная резьба M4 с втулками Helicoil для повторного монтажа.
AZ31B · AZ91DЗапросить предложение
Материалы: AZ31B (ASTM B107) · AZ91D (ASTM B94)
Запросить все 4 →
Корпуса электроники и устройствКотировка →
Четыре корпуса и рамы электронных устройств из магния AZ91D/AZ31B — лёгкие корпусы, съёмные оболочки портативных устройств, рамы для handheld-устройств и средние каркасы электроники. Магний обеспечивает встроенное EMI-экранирование (проводимость близкая к алюминию) — критично для корпусов электронных устройств. Покрытие хроматированием по стандарту MIL-M-3171 Тип VI — стандартная обработка поверхности для корпусов из магния: оно проводимо, сохраняет электромагнитную целостность при комнатной температуре без изменения размеров и обеспечивает достаточную коррозионную устойчивость для внутренних условий бытовой электроники.
MAG-005/006
ЭЛЕКТРОНИКА / 005–006 — ПОПУЛЯРНОЕ
Рамки портативных устройств и средние рамы электроники
structural frames AZ31B и AZ91D для индустриальных портативных терминалов, портативных медицинских устройств, научных инструментов и потребительской электроники, требующей минимального веса конструктивной шасси. Функции средней рамы и структурной рамы: (1) несут все механические нагрузки от экрана, аккумулятора и монтажа компонентов до внешнего корпуса; (2) обеспечивают EMI-защитную оболочку для внутренней электроники; (3) устанавливают все критические габаритные интерфейсы (отверстие дисплея, позиции портов соединителей, расположение выступов кнопок), которые определяют точность сборки устройства. Углубления из ЧПУ с допуском ±0.05 мм для посадки компонентов; позиции портов соединителей с допуском ±0.05 мм для интерфейса жгутов кабелей; OD кнопочных выступов h8 для тактильного нажатия кнопки. Магниевый EMI-экранирующий слой: объемная электропроводность AZ91D (~1.5×10⁻⁷ Ом·м) сопоставима с алюминием (~2.8×10⁻⁸ Ом·м) — достаточна для EMI-ограждения на частотах до нескольких ГГц при сочетании с хроматированным проводящим покрытием. Хроматное преобразование (MIL-M-3171 Тип VI) сохраняет электрическую непрерывность на сопряжённых поверхностях корпуса — критично для эффективности прокладки EMI-уплотнения. Вставки Helicoil M2.5/M3 для элементов кнопочных гнёзд, требующих повторной сборки.
AZ31B · AZ91DЗапросить предложение
MAG-003/004
ЭЛЕКТРОНИКА / 003–004
Легкие корпуса и оболочки устройств
Легкие корпуса AZ91D / AZ31B, с CNC-обработкой и корпуса портативных устройств. Стенка ≥1.0 мм; полость кармана ±0.05 мм; хромат или покрытие хроматом. Легче алюминия на 33%. Стандартная отделка хроматного проводящего EMI-экранирования. Внутренние выступы по высоте ±0.05 мм для выравнивания PCB.
AZ91D · AZ31BЗапросить предложение
Материалы: AZ31B (ASTM B107) · AZ91D (ASTM B94)
Запросить все 4 →Производственная мощность
Что требуют части CNC из магния
За пределами стандартной обработки алюминия
🔥
Пожаро‑стойкая обработка стружки — риск зажигания Mg
Стружка и мелкая стружка магния воспламеняемы — лента из магния горит ярким белым пламенем, который трудно потушить водой (вода усиливает пожары магния, выделяя водород). Наши ячейки обработки магния используют сухую обработку (без охлаждающей жидкости на воде), пожаро‑стойкие контейнеры для сбора стружки и системы подавления CO₂ или сухим песком. Стружка Mg собирается в герметичные огнестойкие контейнеры и утилизируется в соответствии с правилами обращения с опасными материалами. Это необязательно — это основное оперативное требование, которое отличает обработку магния от алюминия.
Сухая обработкаОгнестойкие контейнерыПодавление CO₂
🛡
Поверхностная обработка в течение 2 часов
Свежеподготовленная поверхность магния окисляется и начинает коррозировать в течение часов на открытом воздухе — обработка поверхности должна быть выполнена в течение 2 часов после обработки. Наш производственный поток предусматривает хроматный конверсионный или MAO-обработку сразу после обработки, без выдержки деталей в незащищенном состоянии на ночь. Хроматное конвертирование (MIL-M-3171 Тип VI): применяется при комнатной температуре, нулевые линейные изменения, проводимость (ЭМС), достаточная внутренняя защита от коррозии. MAO (микро-арочная окисление): 10–20 мкм керамический слой, превосходная защита от коррозии на открытом воздухе/для БПЛА.
Цикл обработки длительностью 2 часаХромат / MAO
🔩
Ввинты Helicoil — Требуется для Mg
Гормон магния мягче алюминия — резьбы в магниевых лентах требуют меньшего момента и изнашиваются быстрее при повторных сборках. Указаны Helicoil (соединительная резьба из нержавеющей стали в виде витков) или резьбовые вставки из латуни для всех резьб магниевых деталей, требующих повторного зацепления крепежа: отверстия под винты M2.5, M3, M4 в рамках корпуса устройства. Мы устанавливаем вставки Helicoil в рамках обработки и проверяем контрольный шаблон резьбы на каждой вставленной резьбе.
Helicoil M2.5–M6Контрольный/пропускной 100%
Спецификации точности
Допуски и справочник поGrade — магниевые детали
📐
Допуски по функциям
Вырезанный паз
±0,05 мм
OD обработан
h7
Диаметр отверстия
H7
Мин. толщина стенки (БПЛА)
≥0.8 мм
Мин. толщина стенки (корпус)
≥1.0 мм
Поверхность (фрезерованная)
Ra ≤0,8 мкм
⚡
Справочные данные по Grades & Property
Плотность AZ31B
1.77 г/см³
Самый легкий конструкционный металл. 33% легче Al 6061. Прокатанный сплав, наилучшая обрабатываемость.
против Al 6061
−33%
Экономия массы при одинаковой геометрии. При равной жесткости экономия примерно 25% за счет более низкого модуля упругости (45 против 69 ГПа).
AZ91D
1.81г/см³
Литья под давлением. Герметичность для электронных корпусов и корпусов устройств. Немного выше плотность по сравнению с AZ31B.
ЭМС экранирование
Неявный
Проводимость сопоставима с алюминием. Хроматное покрытие поддерживает электрическую непрерывность для защиты от ЭМС-зазора.
Поверхностные обработки
Необходимая отделка для магниевые детали
magnesium требует немедленной защиты поверхности после обработки — голый магний быстро подвержен коррозии в нормальных условиях.
🛡
Хромат MIL-M-3171 VI
Стандарт для корпусов электроники. Наносится при комнатной температуре, нулевое изменение размерений, проводимый (сохраняет защиту от ЭМС-зазора), надлежащая защита от коррозии в помещении. Прозрачный или желто-золотистый цвет. Самая экономичная обработка — наносится в течение 2 часов после обработки.
ЭлектроникаЭМС-проводимость
💎
МИО (Микроарх-оксидация)
Слой керамики TiO₂/MgO толщиной 10–20 мкм. Высокая прочность (HV 300–500) и коррозионная стойкость по сравнению с хроматом — применяется для деталей БПЛА и наружных применений. Матово-серый вид. Стоимость выше, чем у хромата, но значительно лучше долговечность на улице.
БПЛА / на открытом воздухе
⬛
Анодирование (HAE / Dow 17)
Пористый слой оксида магния, обычно запечатанный смолой. Лучше устойчивость к коррозии чем хромат, чуть хуже чем MAO. Используется для несущих частей, где важен внешний вид. Может окрашиваться красителем перед запечатыванием.
Структурные изделияВариант цвета
🎨
Покраска поверх хромата
Порошковое покрытие или распыленная краска, применяемые поверх базового слоя хромата — для корпусов потребительских изделий, требующих конкретного цвета и фактуры. Хромат обеспечивает сцепляющую основу и барьер от коррозии. Покраска добавляет 50–150 мкм на поверхность — размеры полостей должны позволять толщину краски на стадии DFM.
Потребительские устройства
Наше преимущество
Почему инженеры выбирают наш магниевые детали
Пожар
Объект с огнестойкостью — Mg-Safe
Выделенные обрабатывающие зоны для магния с сухой обработкой, сбором стружки, устойчивостью к огню и СО₂-подавлением. Мы никогда не обрабатываем магний в зонах обработки алюминия или стали, где наличие воды в охлаждающей жидкости создает риск пожара и взрыва.
2 ч
Цикл обработки на 2 часа
Поверхностная обработка выполняется в течение 2 часов после обработки — никогда не хранится без покрытия на ночь. Свежезаточенный магний быстро окисляется; задержанная обработка приводит к худшему сцеплению и коррозионной стойкости покрытия.
ЭМС
Кондуктивный хромат — EMI поддерживается
Хроматовое конверсионное покрытие, указанное для всех корпусов электронных устройств — не анодировать или красить, что является не проводящим. Эффективность экранирования EMI зависит от электрической непрерывности на интерфейсах сопряжения корпусов; только проводящее покрытие сохраняет это.
Хели
Стандартные вставки Helicoil для резьб
Все магниевые структурные резьбы, требующие повторной сборки, получают вставки из нержавеющей стали Helicoil — не голые магниевые резьбы, которые изнашиваются после 10–20 циклов сборки. Проверка go/no-go 100% на каждой вставленной резьбе.
Часто задаваемые вопросы
Части из магниевого сплава на станках с ЧПУ — Часто задаваемые вопросы
AZ31B (ковочный, ASTM B107): плотность 1,77 г/см³, хорошая обрабатываемость, для рам БПЛА, рам портативных устройств, кронштейнов, сидений крепления и опорных конструкций. AZ91D (литейный grade, ASTM B94): немного плотнее 1,81 г/см³, герметичен под давлением для корпусных изделий, корпусов портативных устройств и средних рам. Оба сорта обеспечивают встроенное EMI-экранирование, сопоставимое с алюминием. Основной ограничение: магний воспламеняется в виде мелких стружек — требуется специально оборудованная обрабатывающая среда с огнестойкостью.
Хромат MIL-M-3171 VI: стандарт для корпусов электроники — проводящее (EMI), комнатная температура, нулевые линейные отклонения. МИО (Микроарх-оксидация): 10–20 мкм керамического слоя, высокая твердость и стойкость к уф-воздействию для БПЛА. Анодирование (HAE/Dow 17): пористый оксид, запечатанный, для структурных деталей. Покраска поверх хромата: для цвета и текстуры потребительского продукта. Обработка поверхности должна быть применена в течение 2 часов обработки — гол magnesium окисляется быстро, и задержанная обработка приводит к более слабой адгезии покрытия.
Фрезерованный карман: ±0.05 мм. Ø по клу; отверстие h7. Поверхность: Ra ≤0.8μм фрезерованный. Минимальная стенка: ≥0.8 мм структуры UAV; ≥1.0 мм корпуса. Резьба: минимальная резьба M4 для структурной резьбы; стандартные вставки Helicoil для повторной сборки. Магний обрабатывается легко — усилия резания ниже, чем у алюминия — но тонкие стенки более хрупкие и требуют нестандартных технологических подходов.
Минимальный заказ: 1 штука. Сроки выполнения: простые детали без обработки поверхности: 5–7 рабочих дней. Хромат: добавить 2–3 дня. MAO/анодирование: добавить 4–6 дней. Покрыть хроматом: добавить 5–7 дней. Нормативы ASTM B107 (AZ31B) / ASTM B94 (AZ91D) сертификаты материала доступны.
Структурированные данные (FAQPage + ItemList + Product schema) встроены · Подходят для богатых результатов Google FAQ
Получить предложение
Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.
24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
⚙
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015
Фрезерование 3/4/5 осей
Токарная обработка на станках с ЧПУ
CMM-инспекция
Глобальная доставка