info@hxcnc.com Шэньчжэн, Китай Ответ в течение 24 часов
Категория продукта
До 12 ступеней · сиденье подшипника IT5 Brg · ↗ 0.005 · 1-настройка
СС / 001 — 008

Мультиточечная CNC обработка
Валы ступенчатые

Точные CNC-вращенные и промышленные ступенчатые валы, обработанные на 5-осевом станке с вращением и фрезерованием, с до 12 диаметральными ступенями, шпонками, шлицами, резьбами и посадками подшипников — все в одной настройке вращающегося 5-осевого станка. Допуск по наружному диаметру IT5 на посадках подшипников, эквивалентное биение плеча ступени ≤ 0.005 мм, Ra 0.4 мкм обработанная поверхность. Концентричность ≤ 0.005 мм TIR между всеми ступенями.

IT5
Толщина подшипника.
≤0,005mm
Бег ступени
12 ступеней
Макс на вал
Чертеж детали · SS-000 ВАЛ ВВОДА ГОРИЗОНАЛЬНОЙ ШЕСТИГРАФНЫЙ · 7 СТУПЕНЕЙ · 42CrMo4 ISO 9001 · 5-ОСЕЙНЫЙ ТУРНОИНИЦА · 1 НАСТРОЙКА
7 ступеней · 1 настройка
↗ Разбег ≤ 0.005
СТУПЕНЧАТЫЙ ВАЛ · 7 СТУПЕНЕЙ · 1 НАСТРОЙКА 42CrMo4 · IH HRC 58 · ЗАКАЛЕН 0.005 А однако плечи ⟂ A М6 ТР Ø10 Ø14 БРГ1ТП5Т1 Ø22 ШЕСТЕРН Ø16 БРГ1ТП5Т2 Ø10 М6 ТР КЛЮШЕЙ D-ФЛАТ L = 180 мм · 7 ШТУПЕК · 1 ЗАЖИМ ШАГ · ТОЛ · ФН ФУНКЦИЯ КЛАСС ±мкм Сиденье подшипника ◀ IT5 k5 5 Регулировка шестерни IT6 k6 10 Печать сиденье IT6 h6 10 Муфта IT7 h7 15 ПЛЕЧО · ВЫХОЛОДКА шаг A шаг B ↗ ≤ 0.005 мм все плечи ⊥ к оси A ✓ CMM каждый шаг ✓ 1-настройка шлифовка НАСТРОЙКА · СТРАТЕГИЯ МНОГОНАСТРОЙКА ✗ ±15µм накопительный УСТАНОВКА 1 ◀ 5-ОСЕЙ ◀ ±5мкм TIR все этапы HXC: станок-обрабатывающий центр в одном патроне МАТЕРИАЛ · HRC · ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛ HRC ИСПОЛЬЗОВАТЬ 42CrMo4 IH ◀ 52–58 вход шестеренного редуктора 20CrMnTi C 60+ EV привод C45 28–32 BLDC двигатель SUS316L / 303 ~25 насос · фарма Ti Gr5 / Al 7075 36 / HV400 аэро / робот MЕРНАЯ СЕТКА 1:2 · мм
Коробка передач · Мотор · EV · Помпа · Робот · Аэро · Оптический
Сферы применения
42CrMo4 · 20CrMnTi · C45 · SUS316L · Al 7075 · Ti Gr5
Материалы
48hr Котировка · 5-дневный прототип
Сервис
IT5
Допуск посадочного подшипника
ОТСечение по окружности обтачено за одну установку
≤0.005 мм
Бег ступени
цилиндрическая центрированность по всем диаметрам
12 ступеней
Максимальные ступени диаметра
любой профиль сочетания
5 дней
самая быстрая доставка
заказы прототипов
Наша работа

Шлицованные валы, которые мы изготавливаем

Точные фрезерованные на ЧПУ шлицованные валы для автомобильной, робототехнической, аэрокосмической, медицинской и промышленной промышленности.

Запросить аналогичную деталь
Вводной вал с шлицами — коробка передач 42CrMo4 · Коробка передач
Вводной вал с шлицами — коробка передач
6 ступеней · Ø12–55 мм · шпонка · шлиец · 200 шт
Шпиндельный вал с ступенями — BLDC C45 · Мотор
Шпиндельный вал с ступенями — BLDC
4 ступени · Ø8–32мм · плоский D · 500 шт
Ступенчатый вал — центробежный насос SUS316L · Насос
Ступенчатый вал — центробежный насос
5 ступеней · пассивирован · 80 шт
Ступенчатый вал роботизированной руки Al 7075 · Робот
Ступенчатый вал роботизированной руки
6 ступеней · Ø6–28мм · анодирован · 60 шт
Ступенчатый вал — привод полета Ti Grade 5 · Аэро
Ступенчатый вал — привод полета
7 ступеней · ±0.003мм · 15 шт
Ступенчатый вал — электромобиль 20CrMnTi · привод
Ступенчатый вал — электромобиль
8 ступеней · Карбидирование HRC60 · 300 шт
Ступенчатый вал — оптический инструмент SUS303 · Инструмент
Ступенчатый вал — оптический инструмент
10 ступеней · Ø2–18 мм · Ra 0.2 мкм · 40 шт
Все ступени проверены Полный отчет CMM
Все ступени проверены
Каждый диаметр измерен CMM
Как работает

От чертежа до готового изделия

Загрузите свой чертеж — материал, допуски и поверхность обработки. Коммерческое предложение через 48 часов.

01
Загрузить чертеж
STEP, DXF, PDF или эскиз с ключевыми размерами и допусками.
02
Котировка за 48 часов
Материал, процесс, обработка поверхности и твердый срок выполнения.
03
ЧПУ-машина и контроль
Точная токарная обработка, шлифовка, проверка CMM, поверхностная обработка.
04
Доставка по всему миру
Полный размерный отчет. DHL / FedEx / морские перевозки.
Отзывы

Надежный производитель ступенчатых валов

★★★★★
"Исключительная согласованность размеров в каждой партии. Отчет CMM точно совпал с входным контролем. Сроки выполнения — как обещано."
AK
Алекс К.
Инженер-механик · Германия
★★★★★
"Рассмотрение DFM HXC выявило две проблемы дизайна до начала производства. Готовые детали были идеальны с первой сборки. Настоятельно рекомендуется."
SL
Софи Л.
Инженер-конструктор · Франция
★★★★★
"Три года закупки прецизионных осей у HXC. Качество стабильно, сроки надежны, инженеры всегда реагируют."
JT
Джеймс Т.
Старший инженер · Великобритания
Часто задаваемые вопросы

Ступенчатые валы — Часто задаваемые вопросы

Технические и операционные вопросы отвечают наши инженеры.

Ступенчатый вал — это вал с несколькими цилиндрическими секциями разного диаметра, соединёнными плечами (ступенями). Каждая ступень выполняет другую функцию: посадка под подшипник, посадка шестерни, рабочая поверхность уплотнения, зона резьбы или торец соединения. Ступенчатые валы являются самым распространённым типом валов в коробках передач, моторах и приводах — один вал сочетает во себе все эти функции, что устраняет необходимость в нескольких сопрягаемых деталях.
Центростремление (коаксиальность) между всеми ступенчатыми диаметрами обеспечивает, что подшипники, шестерни и муфты, установленное на разных ступенях, разделяют одну и ту же ось вращения. Плохая концентричность приводит к состоянию согнутого вала — даже если каждый отдельный диаметр соответствует допускам — вызывая вибрацию, преждевременный износ подшипников и шум. Машины HXC обтачивают все ступенчатые диаметры в одной настройке 5-осевой токарно-фрезерной обработки, достигая концентричности ≤ 0,005 мм TIR между всеми ступенями.
Индивидуальные диаметры посадочных мест подшипников: IT5 (±0,005–0,010 мм в зависимости от диаметра) обработано после закалки. Повторение исполнения плеча ступени относительно соседнего посадочного места подшипника: ≤ 0,005 мм. Отклонение резьбы: ≤ 0,01 мм. Позиционные допуски шлицев или канавки шпонки: ≤ 0,010 мм. Все измерения сообщаются координатно-измерительной машиноей (КИМ).
Да — внутренние элементы, включая центральные отверстия, продольные сквозные отверстия, радиальные поперечные отверстия, внутренние резьбы и слепые отверстия все обрабатываются в той же настройке, что и внешний ступенчатый профиль. Общие примеры: ступенчатые валы с внутренним охлаждающим сквозным отверстием; полые ступенчатые валы с внутренней канавкой для шпонки; ступенчатые валы с продольными отверстиями M6 для крепежа торцевого колпака.
Прототип (1–5 шт., точение + правка): 5–8 дней. Малый тираж (10–50 шт.): 8–12 дней. Производство (100–1 000 шт): 10–16 дней. Нержавеющая сталь или титан: добавить 2–4 дня. Ускоренная продукция доступна.
20CrMnTi (закалено индукцией) для промышленности и автомобильной сферы. 42CrMo4 (механическая цементация) для максимальной усталости поверхности и трансмиссии EV. C45 для осей двигателей BLDC и общих двигателей. SUS303/316L нержавеющая сталь для пищевой, фармацевтической, морской отраслей. Al 6061/7075 твёрдо-анодированное покрытие для облегчённого веса. Ti Группа 5 для аэрокосмической/медицинской отраслей.
Стандартная шлифовка по внешному диаметру: Ra 0,4 мкм. Прецизионные посадки под подшипники: Ra 0,2 мкм. Зеркальная отделка для уплотнений: Ra 0,1 мкм. Все измерения — контактным профилометром и отражены в сертификате инспекции.
Да — канавки под шлицы, шлицевые соединения, резьбы, сквозные отверстия, плоскости и конические поверхности обрабатываются в одной 5-осевой настройке токарно-фрезерной обработки, обеспечивая концентричность всех функций до 0,003 мм TIR.
Максимальная длина вала между центрами: 1 200 мм. Для валов свыше 600 мм прямолинейность после термообработки корректируется перед окончательной шлифовкой. Укажите требуемый допуск прямолинейности на чертежe.
Полный чертеж ступенчатого вала должен показывать: каждую диаметр с допуском и остаточной обработкой поверхности; каждый торец ступени с датой перпендикулярности и биения относительно базовой опорной поверхности подшипника; все специификации резьбы (стандарт, шаг, класс); паз под ключ/шлиц и стандарт; и требование по твердости для каждой зоны. Инженеры HXC могут помочь интерпретировать неполные чертежи — отправьте эскиз, и мы подтвердим геометрию перед сметой.
Получить предложение

Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.

Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.

24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015 Фрезерование 3/4/5 осей Токарная обработка на станках с ЧПУ CMM-инспекция Глобальная доставка