Răsuciri Personalizate pentru Pinioane
Pinion și Rază Integrată

Un arbore cu roată dințată este un arbore pe corpul căruia sunt prelucrate direct dinți de roată – spre deosebire de o roată dințată separată presată sau fixată pe un arbore. Integrarea roții dințate și a arborelui într-o singură componentă elimină erorile de montaj și acumularea toleranțelor de concentricitate ale unei ansamblu roată dințată și arbore, rezultând în o mai bună bătaie radială, o capacitate de încărcare mai mare și o ambalare mai compactă. Un arbore cu roată dințată (sau arbore pinion) este produs pe mașini CNC compuse de strunjire-frezare care combină strunjirea, frezarea și tăierea roților dințate într-o singură operație.

(1) Bătaie radială mai mică: integrarea roților dințate și a arborilor elimină eroarea de montaj între o roată dințată alezată și arborele său – critică pentru aplicații de mare viteză sau de poziționare de precizie. (2) Mai compact: fără canal de pană, pană sau ajustare prin interferență – lungime totală mai mică decât un ansamblu roată dințată și arbore din două piese. (3) Capacitate de cuplu mai mare: diametrul rădăcinii roții dințate este materialul complet al arborelui, nefiind redus de un alezaj – ideal pentru arbori cu roți dințate grele. (4) Cost mai mic la volum mare: fabricarea arborelui cu roată dințată de precizie dintr-o singură bucată reduce operațiunile de asamblare și elimină pasul de rectificare a alezajului pentru blocul roții dințate.

Bătaia radială (TIR — Total Indicator Reading) este deviația totală a cercului de pas al roții dințate față de axa de rotație a arborelui, măsurată cu un ceas comparator. Bătaia radială a arborelui cu roată dințată cauzează eroare ciclică de transmisie la frecvența de rotație a arborelui – audibilă ca zgomot o dată pe rotație și cauzând variații periodice ale vitezei de ieșire. Pentru arborii de cutie de viteze auto, ≤0,005 mm TIR este toleranța standard pentru arborii cu roți dințate. Pentru articulații robotizate de precizie și servomotoare, este necesar ≤0,003 mm. Metodele de inspecție a arborilor cu roți dințate de precizie ale HXC măsoară și înregistrează bătaia radială roată dințată-jurnal pe fiecare arbore cu roată dințată de producție.

Mașini HXC biele de angrenare (cel mai comun — dinți drepți paraleli cu axa arborelui), biele de angrenare elicoidale (dinți înclinați pentru transmisii mai silențioase și cu capacitate mai mare), biele de angrenare conice și biele de pinion conic (pentru transmisii la unghi drept), și arbori canelați (dinți multipli pentru transmiterea cuplului fără cheie). Biele de angrenare de întârziere, biele de angrenare de intrare și biele de angrenare de ieșire cu profile multiple de dinți în poziții diferite de-a lungul aceluiași arbore (de exemplu, două etape de angrenare pe un singur arbore) sunt, de asemenea, produse într-o singură configurație de frezare-turnare.

Un proces tipic de fabricare a bielor de angrenare de înaltă precizie include mai multe etape de prelucrare: (1) Strunjirea barei/șablonului pentru ascuțirea jurnalelor, umerilor și conicelor; (2) Prelucrare prin hobare sau frezare a arborelui de angrenaj pentru tăierea dinților drepți, elicoidali sau conici; (3) Tratament termic (carburare sau durificare prin încălzire completă) pentru un arbore de angrenaj durificat; (4) Finisare prin rectificare a jurnalelor și a fațetelor dinților pentru corectarea deformărilor; și (5) Inspecție finală CMM și Klingelnberg. Controlul calității în fabricarea arborilor de angrenaj este integrat în fiecare etapă, nu doar în inspecția finală.

Selecția materialului pentru fabricarea arborilor de angrenaj depinde de sarcină, viteză și mediu. 20CrMnTi este standardul pentru arbori de angrenaj auto și industrial — carburat la HRC 58–62, oferind cea mai bună combinație de duritate a suprafeței și rezistență a miezului. arbore de angrenaj 42CrMo4 materialul se potrivește pentru arbori mai mari, unde adâncimea carcasei de carburare ar fi insuficientă. Al 7075-T6 pentru arbori de angrenaj pentru roboți ușori și aerospațială. arbore de angrenaj din oțel inoxidabil grade precum SUS316L pentru aplicații alimentare și medicale. Gradele cu deformare redusă sunt preferate pentru arbori DIN 6 care necesită rectificare după durificare.

Pentru un arbore de angrenaj cu dinți drepți, cu un unghi de presiune de 20°, 17 dinți este minimul înainte ca subcotarea să slăbească rădăcina dintelui. Pentru arborii de roți dințate elicoidale, numărul minim efectiv de dinți poate fi mai mic (tipic 14–16) deoarece numărul efectiv (virtual) de dinți este mai mare datorită unghiului de elice. Pentru proiecte de roți dințate pe arbori cu pinion foarte mici (<17 dinți), decalaj de profil (modificare de adăugare pozitivă) deplasează freza de cremalieră departe de centrul roții dințate, eliminând subcotarea în timp ce se menține geometria roții dințate. Inginerii noștri verifică și aplică automat decalajul de profil în proiectarea arborilor de pinion pentru numere mici de dinți.

Pașii de tratament termic pentru producția de arbori de roți dințate de precizie controlează distorsiunea prin: (1) Material cu distorsiune redusă — 20CrMnTi este preferat față de clasele cu distorsiune mai mare. (2) Proiectarea corectă a semifabricatului — secțiunea transversală uniformă minimizează ratele diferențiale de călire. (3) Călire sub presiune — pentru arborii critici, călirea sub presiune constrânge piesa în timpul călirii în ulei pentru a controla deformarea. (4) Alocație de prelucrare — arborii de roți dințate sunt prelucrați brut cu 0,2–0,4 mm material, căliți, apoi rectificați pentru a obține precizia finală DIN 5–6. Toate piesele de arbori de roți dințate rectificate de precizie HXC pentru aplicații DIN 6 sunt rectificate final după călire.

Arbore de roată dințată prototip (1–5 buc, strunjit + frezat roată dințată): 5–8 zile. Lot mic (20–100 buc, frezat prin așchiere cu melc + CMM standard): 7–14 zile. Batch de precizie (DIN 6, cu dinți dantelați + durci + șlefuiți + Klingelnberg): 14–22 zile. Timpul de livrare pentru un arbore de angrenaj personalizat depinde de lungimea arborelui, modulul angrenajului și clasa de precizie necesară. Disponibilitate pentru producție urgentă — discutați termenul dvs. atunci când trimiteți desenul arborelui de angrenaj.

Da. HXC este un producător de arbori de angrenaj și furnizor de arbori de angrenaj personalizați din România, deservind clienți din întreaga lume. Fabrica noastră de arbori de angrenaj produce arbori de angrenaj personalizați pentru întreaga gamă — de la arbori mici și arbori CNC personalizați până la arbori mari de angrenaj și arbori de precizie de mari dimensiuni. Ca fabrică de arbori de angrenaj de precizie, gestionăm producția de arbori de angrenaj drepți, elicoidali, conici și cu pinion, cu control de calitate ISO 9001:2015, materiale certificate și rapoarte de inspecție CMM pentru fiecare comandă.