Frezare în strung CNC
Serviciu

Prelucrarea CNC prin strunjire este un proces de fabricație subtractiv în care o piesă de lucru se rotește în timp ce un instrument de tăiere staționar îndepărtează material pentru a produce piese rotunde cilindrice, conice, filetate și profilate. Este cel mai eficient proces pentru arbori, bucșe, flanșe, inele, conectori filetati și orice componentă cu geometrie rotativă principală. Cu unelte live, centrele de prelucrare CNC pot realiza, de asemenea, găurire transversală, frezare plată și crestare în aceeași configurație.

Prelucrarea CNC prin așchiere este cel mai potrivită pentru piese cu geometrie principal rotativă: arbori, arbori cu trepte, bucșe, țevi, distanțiere, șuruburi, piulițe, flanșe, conectori filetati, butucuri, role, tije de supapă, duze și suporturi de rulmenți. Piesele care necesită diametre externe și interne, filete, caneluri, conicitate și găuri sunt candidați ideali. Unelte cu funcționare în timpul rulării extind această capacitate pentru găuri transversale, suprafețe plane și caneluri cheie.

Centrele noastre de prelucrare CNC pot procesa piese cu diametrul exterior de până la Ø600 mm și până la 3000 mm în lungime. Pentru piese care depășesc aceste intervale, contactați-ne direct pentru a discuta cerințele dumneavoastră.

Da. Centrele noastre de strunjire sunt echipate cu scule live (capabilitate C/Y axis), permițându-ne să prelucrăm găuri transversale, suprafețe plane, caneluri, chei și caracteristici simple frezate în aceeași configurare cu operațiunile de strunjire. Acest lucru elimină operațiunile secundare, reduce erorile de refixare și scurtează semnificativ timpul de livrare.

Da. Într-o singură configurare de strunjire CNC putem produce: filete externe și interne (metrice, imperiale și pas personalizat), caneluri de subțire, caneluri pentru garnituri O, caneluri de etanșare, conicități, găuri și — cu unelte live — găuri transversale, suprafețe plane și caneluri pentru chei. Concentrând aceste caracteristici într-o singură configurare evită erorile de refixare și îmbunătățește relațiile dimensionale dintre caracteristici.

Strunjim toate materialele inginerești principale, inclusiv oțel inoxidabil (303, 304, 316L, 17-4PH), oțeluri carbon și oțeluri aliate (1018, 1045, 4140, 4340), aluminiu (6061, 7075), alamă (C360, C260), cupru (C110), titan (Gradul 2, Gradul 5/TC4) și materiale plastice inginerești (Delrin/POM, nailon, PEEK, PTFE). Calități cu așchiere liberă, precum 1215 și 12L14, sunt în stoc pentru strunjire de precizie pentru volume mari.

Toleranța standard pentru prelucrarea CNC este de ±0,01 mm. Pentru fitinguri de găuri de precizie și diametre de arbori, menținem în mod obișnuit fitinguri ISO precum h6, g6, H7 și altele similare. Concentricitatea și abaterea de rotație sunt verificate pe componente critice rotative. Toleranțe mai stricte sunt posibile în funcție de material, tipul de caracteristică și geometria piesei.

Da. Susținem prelucrarea prin strunjire CNC de la prototipuri unice până la serii de producție de volum mare — toate din aceeași facilitate cu același sistem de calitate. Prototipele sunt de obicei expediate în 3–5 zile lucrătoare. Nu există o cantitate minimă de comandă.

Strunjirea CNC standard prelucrează gama principală de piese rotative, de la diametre mici la mari (până la Ø600 mm). Strunjirea CNC Swiss (strunguri tip Swiss) este proiectată special pentru piese lungi, subțiri, cu diametru mic (Ø0,5–32 mm), unde capul mobil glisant oferă suport continuu piesei de prelucrat pentru a obține rapoarte L/D de până la 100:1 fără deviere. Dacă piesa dvs. este o componentă de precizie cu diametru mic, cum ar fi un pin medical sau un conector miniatural, strunjirea Swiss este procesul adecvat. Pentru arbori standard, flanșe, bucșe și conectori, strunjirea CNC este alegerea corectă.