Prelucrat CNC
Blocuri de conectare neregulate

Un bloc de conectare neregulat este o componentă structurală cu un profil ne-simmetric, ne-prismatic care leagă două sau mai multe piese de cuplare în planuri diferite. Spre deosebire de un suport sau cub standard, geometria sa este determinată de ambalajul ansamblului — modelată pentru a evita obstacole, a ghida cabluri sau a oferi multiple interfețe de montare ne-paralele în cel mai strâns spațiu posibil.

Proiectăm fixări personalizate cu cleme moi sau suporturi de tip tombstone din modelul CAD al piesei înainte de începerea prelucrării. Fixarea este măsurată pe CMM pentru a verifica dacă oferă referințe de datum corecte. Toate fețele funcționale sunt apoi prelucrate în cât mai puține configurări — de obicei 1–2 — pentru a minimiza eroarea de transfer a datumului.

Dimensiuni ale suprafeței de contact (mating): ±0.01 mm. Toleranța profilului pe suprafețele neregulate nefuncționale: ±0,05 mm. Poziția găurii pe orice față: ±0,01 mm. Pentru blocurile de conectare ale instrumentelor de precizie: ±0,005 mm pe interfețele de contact critice — discutați cerințele cu inginerii noștri.

Da — o schiță dimensionată (PDF sau desen scanat) cu dimensiuni cheie ale interfeței, material și cantitate este suficientă pentru o estimare aproximativă. Pentru comenzi de producție, sunt necesare fișiere 3D STEP sau IGES. Inginerii noștri vor confirma interpretarea înainte de producție.

Un suport standard are o geometrie previzibilă (unghiuri multiple de 90°, suprafețe plane, profile standard) care poate fi produs prin îndoire sau frezare simplă. Un bloc de conectare neregulat are unghiuri compuse, profile asimetrice sau multiple interfețe neortogonale care necesită prelucrare CNC pe 5 axe din solid și fixare personalizată.

Al 7075/6061: cel mai comun pentru robotică, UAV și automatizare. 42CrMo4: pentru blocuri de conectare ale sistemelor de acționare cu sarcină mare. SUS304/316L: alimentație, medical, marin. Ti Gradul 5: aerospațial și critic din punct de vedere al greutății. PEEK / Delrin: medii curate și agresive chimic.

Programul CMM pentru primul articol (măsurarea tuturor interfețelor critice și dimensiunilor profilului) este salvat și rulat din nou pentru fiecare lot. Aceasta înseamnă că fiecare piesă de producție este verificată față de aceeași geometrie nominală ca și prototipul — derivația dimensională între loturi fiind detectată imediat.

Prototip (1–3 bucăți, fixare personalizată inclusă): 7–10 zile. Lot mic (10–50 bucăți): 10–16 zile. Producție (peste 100 bucăți): 14–20 zile. Designul fixării este amortizat pe întreaga serie — fără taxă separată pentru matrițe.