Сервис обработки Cnc
Фрезерование на станках с ЧПУ
Сервис
Кustom обработка с ЧПУ 3-осьной, 4-осьной и 5-осьной фрезеровкой для точных металлических и пластиковых деталей — от единичных прототипов до полного производственного цикла.
3 оси до 5 осей ЧПУ-фрезерование
Допуск ±0.01 мм
Макс. 2000 × 1000 мм
Отделка поверхности Ra 0.8 мкм
Котировка в течение 24 часов
Обзор сервиса
Кustom ЧПУ-фрезерование для сложных геометрий и точных поверхностей
Фрезерование ЧПУ использует вращающие многоузловые режущие инструменты для удаления материала с заготовки, создавая точные плоские поверхности, карманы, пазы, контуры, резьбовые отверстия и сложные 3D профили. В отличие от токарной обработки, фрезерование является предпочтительным процессом для деталей с призматической геометрией, несколькими обрабатываемыми фасками и формами свободной формы.
Мы используем центры одновременного фрезерования на 3-, 4- и 5-осях — охватывая все от простой резки плит до полного 5-осевого контурирования импеллеров, крепежей для аэрокосмической техники и корпусов медицинских устройств — все под одной крышей.
Каждый заказ начинается с обзора производственной пригодности (DFM). Мы проверяем толщины стенок, углы доступа инструмента, каскады допусков и требования по обработке поверхности до начала резки — чтобы исключить неприятные сюрпризы в процессе производства.
Плоские поверхностиКарманы и выемки
КонтурыРезьбовые отверстия
Сложные поверхностиПрецизионные полости
Детали с несколькими гранямиТочностиси в отверстия
Возможности
Фрезерование на станках с ЧПУ Возможности
3X
Фрезерование по оси 3
Рабочая лошадка ЧПУ-фрезерования. Идеально подходит для плоских поверхностей, карманов, пазов, просверленных отверстий и деталей плоского типа. Высокая производительность и низкие затраты на настройку для стандартной призматической геометрии во всех материалах.
Узнать больше
4X
Фрезерование 4-осьное
Добавляет вращательную ось для индексированной или непрерывной обработки торцевой поверхности. Уменьшает повторное приспособление и позволяет выполнять операции вдоль окружности цилиндрических или призматических деталей при меньшем количестве установок.
Узнать больше
5X
Фрезерование с одновременной работой по 5 осям
Полное одновременное 5-осевое обработка сложных форм без ограничений, выпуклостей и многосторонних деталей в одной настройке. Устраняет накопление ошибок зажимов и обеспечивает превосходное качество поверхности на сложной геометрии.
Перейти на страницу 5 осей
P
Макетное фрезерование
Быстрое макетное фрезерование для проверки дизайна и функционального тестирования. Лид-тайм 3–5 дня на от 1 до 50 штук. Включена обратная связь по конструированию — мы отмечаем проблемы до того, как они станут дорогими производственными проблемами.
Узнать больше
Σ
Производственная фрезеровка
Стабильная, повторяемая фрезеровка для серий от 100 до 100 000+ деталей. Посвящённые тиски, контроль SPC и инспекция на месте обеспечивают соответствие каждой партии чертежным требованиям.
Узнать больше
±
Фрезерование точных деталей
Когда стандартные допуски недостаточны. Мы обрабатываем точные отверстия, уплотнительные кромки, сопряженные поверхности и базовые плоскости установки с допуском ±0.005 мм с верификацией CMM и полными размерными актами.
Узнать больше
Продукты
Типичные детали, обрабатываемые на станках с ЧПУ Мы производим
Алюминиевые корпуса и кожухи
Кронштейны для монтажа
Плиты основания и планки крепления
Радиаторы охлаждения и холодные пластины
Коллекторные блоки
Корпуса клапанов
Корпуса электроники
Структурные детали робота
Рамы для БПЛА и крепления моторов
Корпуса медицинских приборов
Индивидуальные прецизионные пластины и блоки
Компоненты оборудования полупроводников
±0,01mm
Стандартное допуск
5-ось
Макс. Число осей ЧПУ
Ра 0.8μm
Отделка поверхности
24hr
Срок изготовления
Технические характеристики
Допуски & Технические характеристики
Стандартное допуск
±0,01 mm
По ISO 2768-m
Точность по tolerances
±0,005 mm
По критическим элементам
Макс. размер детали
2000×1000 мм
Большой формат фрезерования
ЧПУ оси
3/4/5-ось
Доступна одновременная обработка 5 осей
Отделка поверхности
Ra 0.8 μm
После обработки; мельче после постобработки
Позиционная допуск
±0.02 mm
Типичное положение отверстия
✓
Резьбовые отверстия — метрическая, UNC, UNF, NPT✓
Указания GD&T проверены согласно чертежу✓
Индивидуальный протокол инспекции CMM к каждому заказу✓
Поддерживаются прототипы и серийное производство✓
Доступна сертификация материала (сертификат по выплавке)Постобработка
Поверхностные обработки для ЧПУ-фрезерованные детали
Анодирование (Тип II и III)
Защитный оксидный слой на алюминиевых деталях против коррозии. Тип II для общего использования и цвета; Тип III (твёрдое анодирование) для износостойкости до Hv 500.
Узнать больше →
Стручная пескоструйная обработка
Равномерная матовая или сатиновая текстура, которая снимает обработку заготовки. Стандартная предобработка перед анодированием на алюминиевых, нержавеющих и титановых деталях.
Узнать больше →
Пассивация
Химическая обработка, повышающая естественную коррозионную стойкость фрезерованных деталей из нержавеющей стали. Соответствие ASTM A967. Без изменений размеров.
Узнать больше →
Порошковая окраска
Прочное термореактивное полимерное покрытие во всю палитру цветов RAL. Защита от сколов и UV-стабилизировано при толщине 60–100 мкм. Идеально подходит для структурных алюминиевых деталей и корпусов.
Узнать больше →
Полировка и электрополировка
Зеркальная отделка до Ra 0,05 мкм. Механическая полировка для косметических деталей; электрополировка для медицинских и пищевых компонентов из нержавеющей стали.
Узнать больше →
Электрохимическое покрытие (Ni, Zn, Cr, Au)
Металлическое покрытие для защиты от коррозии, проводимости и износостойкости. Безэлектролитное никелирование для равномерного покрытия сложной milled геометрии.
Узнать больше →
Контроль качества
Контроль качества для Прецизионных фрезерованных деталей
СОМ
Инспекция СОМ для критических размеров
Инспекция на 3D-станке координат по всем критическим характеристикам. Полный размерной отчет по чертежу — без селективной выборки по точности заказов.
MC
Доступна сертификация материала
Ходовые сертификаты с прослеживаемостью номера плавки для всех заказов. Внешние испытания и документация по соответствию доступны по запросу для авиационных и медицинских деталей.
IP
Контроль на этапе обработки и финальная инспекция
Контроль образца при настройке, контроль на ключевых операциях и финальная размерная проверка 100% перед отгрузкой.
QP
Контрольные планы на основе чертежа
Планы контроля, созданные на основе вашего чертежа GD&T. Каждой выемке — true position, параллельность, плоскостность, перпендикулярность — проверяются и документируются.
TR
Прозрачный производственный процесс
Полная прослеживаемость партии от сырья до обработки, поверхностной обработки и финальной инспекции. Производственные записи сохраняются для цепочек поставок в авиации и медицине.
Применения
Фрезеры CNC для Критические отрасли
Космос
Легкие скобочные и конструкционные детали из Al 7075 и Ti TC4
Медицинский
Корпуса инструментов и прецизионные компоненты согласно ISO 13485
Автомобильный
Кожухи, корпуса и монтажные блоки для платформ ICE и EV
Электроника
Шкафы, радиаторы и прецизионные пластины для оборудования полупроводников
Робототехника
frames, крепления, детали рабочего органа и корпуса шарнира
БПЛА / дрон
легкованные обработанные конструкции, крепления моторов и рамы подвеса
Процесс заказа
Как работает наше фрезерование с ЧПУ Работа сервиса
1
Загрузить CAD-файл
Отправьте STEP, IGES или DWG. Автоматический анализ DFM выявляет проблемы с геометрией до предложения цены.
2
Получить предложение
Детализированная спецификация в течение 24 часов — включены материал, допуск, количество осей, отделка и срок выполнения.
3
Утвердить и заказать
Подтверждение спецификаций онлайн. Полная прослеживаемость заказа от размещения до доставки.
4
CNC производство
Детали запрограммированы и фрезерованы квалифицированными операторами. Контроль в процессе на протяжении всего производства.
5
Контроль качества и доставка
Инспекция CMM, обработка поверхности, сертификаты материалов — затем отправка по всему миру с трекингом.
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые Вопросы
Что такое услуга фрезерования с ЧПУ?+
Фрезерование с ЧПУ — это subtractive-процесс производства, при котором вращающиеся многоузловые режущие инструменты удаляют материал с заготовки, образуя плоские поверхности, карманы, пази, контуры и сложные 3D-профили. ЧПУ означает, что перемещения станка программируются цифрово, что обеспечивает повторяемую точность для каждой детали в партии.
Какие материалы можно обрабатывать фрезерованием с ЧПУ?+
Мы обрабатываем все распространённые инженерные металлы и пластики — включая алюминиевые сплавы (6061, 7075, 5052), углеродистую сталь, легированные стали, нержавеющую сталь (304, 316L, 17-4PH), титан (Grade 2, Grade 5 / TC4), медь, латунь, бронзу и инженерные пластики такие как PEEK, Delrin, Nylon, PTFE и поликарбонат. В наличии более 500 grades материалов.
Какой допустимый допуск для фрезерованных деталей?+
Наш стандартный допуск ±0.01 мм (ISO 2768-m). Для критических элементов, таких как посадочные отверстия высокой точности, уплотнительные поверхности и сопряжённые поверхности, мы регулярно держим допуск ±0.005 мм с верификацией CMM. Экстремально узкие допуски (±0.002 мм) достигаются на отдельных особенностях с использованием прецизионной шлифовки.
Каков максимальный размер детали для фрезерования с ЧПУ?+
Наибольшая перерабатывающая мощность позволяет обрабатывать детали до 2000 × 1000 мм на трехосевых станках. Для одновременного пятиосевого фрезерования размер детали зависит от геометрии — свяжитесь с нами по вашему чертежу для оценки возможностей. Мы также можем обрабатывать очень мелкие детали до 10 мм по наименьшему измерению.
Предоставляете ли вы фрезерование с 3, 4 и 5 осями?+
Да — у нас есть все три варианта. 3- осевое фрезерование для стандартных призматических деталей; 4-осевое для деталей с индексируемыми или непрерывно вращающимися характеристиками; и полноценное одновременное 5-осевое для сложных свободноформных поверхностей, выточек и многосторонней обработки в одном комплекте. Рекомендуем подходящее количество осей в зависимости от геометрии детали для оптимизации стоимости и сроков изготовления.
Можете ли вы поддерживать прототипирование и мелкосерийное производство?+
Да. Мы предлагаем заказы от одного прототипа до свыше 100 000 деталей в серийном производстве без минимального объема заказа. Срок изготовления прототипа обычно 3–5 рабочих дней. Мелкосерийное производство (10–500 деталей) выполняется за 5–10 рабочих дней. Мы масштабируем от прототипа к производству без смены поставщиков.
Какие поверхности можно получить после обработки фрезерованием?+
Мы предлагаем широкий спектр послепроцессных обработок поверхностей: анодирование типа II и типа III для алюминия, дробеструйная очистка, пассивация для нержавеющей стали, порошковая окраска, электрошлифовка, электрохимическое покрытие (никель, хром, цинк, золото), DLC-покрытие, PVD / CVD покрытие и лазерная маркировка.
Насколько быстро могу получить расчёт стоимости за детали из фрезерования с ЧПУ?+
Для стандартных деталей мы предоставляем полную коммерческую смету в течение 24 часов после получения вашего CAD-файла и чертежа. Для сложных деталей или крупных сборок может потребоваться до 48 часов. Загрузите файл STEP и чертеж через нашу систему расчета стоимости, и наши проектные инженеры изучат требования DFM вместе с ценовым предложением.
Получить предложение
Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.
24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
⚙
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015
Фрезерование 3/4/5 осей
Токарная обработка на станках с ЧПУ
CMM-инспекция
Глобальная доставка