Легкоатлетически точная обработка на ЧПУ
Соединители для рук БПЛА

Al 7075-T6 твердоанодированный это стандарт — плотность 2,81 г/см³, предел текучести 503 МПа, отличная усталостная стойкость и анодируемость для защиты окружающей среды. Для обороны и самолета-специализированных задач БПЛА: Ti Группа 5 (4,43 г/см³, предел текучести 880 МПа, лучший удельный прочностный показатель). Также доступны гибридные конструкции из углеродного волокна.

Твердый корпусный разъем лапки из Al 7075 размером 80 × 40 × 20 мм весит примерно 172 г. Версия с карманной фрезеровкой с сохранением мини-стенки 2 мм в зонах, несущих нагрузку, весит примерно 85–95 г — сокращение 45–50% — при сохранении 90%+ жесткости изгиба, критической для точности крепления мотора.

машины HXC оснащают креплениями моторов под все стандартные фланцевые схемы мотора: 19 мм, 16 мм, 25 мм болтовые окружности (распространенные стандарты для мультикоптеров); пользовательские прямые фланцевые крепления для OEM-двигателей. отверстие крепления мотора, рисунок bolt, и плоскостность лицевой поверхности проверяются координатно-измерительным мостом (CMM).

Каждая партия использует ту же программу ЧПУ и программу проверки CMM, что и первый образец. Критические размеры — плоскостность интерфейса, соосность крепления мотора, длина руки и масса — 100% проверяются малыми партиями (<200 шт.) и статистически выборочно в больших партиях. Любые детали с отклонениями от спецификации изолируются.

Тип II анодирование (стандартная защита): 5–10 мкм, доступно несколько цветов. Тип III твёрдого анодирования: 15–25 мкм, твёрдость поверхности HV 400+, максимальная износостойкость и защита от воздействия окружающей среды — рекомендуется для всех соединителей руки UAV, которые подвержены удару и истиранию. Коррекция размеров не требуется — применяется запас перед анодированием.

Да — HXC устанавливает резьбовые вставки Helicoil, пресс- fit втулки и регулирующие штифты в рамках поставки. Собранные соединители проходят проверку CMM перед отправкой.

HXC не проводит тестирование на вибрацию — это ответственность системного интегратора. Однако мы можем предоставить: (1) данные о усталости материала (кривые S-N для Al 7075-T6); (2) минимальный радиус скользящей фаски в зонах напряженного концентратора; (3) толщину стенок в идентифицированных узлах вибрации. Эти данные поддерживают вашу модель FEA.

Прототип (индивидуальный дизайн, первый образец CMM): 7–10 дней. Малая партия производства (100–500 шт): 10–16 дней. Большая партия производства (500–5 000 шт): 14–22 дня.