info@hxcnc.com Shenzhen, Xitoy 24 soat ichida javob berish
ISO 9001 : 2015 Darhol narxni olish
Mahsulot Kategoriyasi
Ra 0.1µm · ⏥ ≤0.003mm · Aylana bo‘ylab qatlam · Yoplangan
SFP / 001 — 008

Aniq ishlov berilgan
Yoping yuzasi qismlari

Aniq CNC bilan ishlangan yoping yuzalar komponentlari — metall-metall yoping yuzalarida Ra 0.1 µm, tekislik ≤ 0.003 mm, yuzaki tekstura naqshlari doimiy O-ring va gaskets siqilish uchun nazorat qilinadi. Statik, dinamik va yuz seal yuzalari yuqori bosim va bo‘shliq ilovalari uchun.

Ra 0,1µm
Yopiq Yuzasi Tugmasi
≤0.003mm
Tekislik
Nazorat qilinadi
Yuzaki qatlam
QISM CHIZMASI · SFP-000 METAL YUZASI · YOPLANGAN · Ra 0.1 ISO 9001 · YOPLANGAN + HONED
Aylana bo‘ylab qatlam
O-Ring Yivasi ±0.02
O-RING ±0.02 W AYLANA BO‘YLAB QATLAM YUZASI YOPISH · Ra 0.1 · ⏥ 0.003 Ra · PROFILNING IZLASHI MILLING Ra 1.6 ✗ YOPLANGAN ◀ Ra 0.1 ✓ 16× YUMSHOQROQ · CHIQINDI YOK Tekislik · CMM xaritasi +2µ +1µ +2µ +1µ ⏥ ≤ 0.003 mm maks−min ≤ 3µm 9 nuqtali CMM ✓ chiziq ichida ✓ yopilgan LAY · CIRC va RADIAL Radial ✗ Aylana ◀ ✓ O-ring oqimi to'siq qiladi TAMAMLASH · JARAYON JARAYON Ra µm FOYDALANISH Yopish ◀ 0.1 yassi yoping Honing 0.1 silindr bo'shligi Superfinishing 0.05 ekstremal Qirqish 0.4 O-ring yuzasi Elektropolish 0.4 bo‘shliq SKALA 1 : 1 · MM
Yuqori-P · Bo'shliq · Kimyoviy · Aero · Tibbiyot · Kran
Qo‘llanish sohalari
SUS316L · 440C · 42CrMo4 · Ti · Inconel
Materiallar
48hr Iqtibos · 7 kunlik prototip
Xizmat
Ra 0.1µm
Qoplama yuzasi yakuniy
metallga-metall daraja
≤0.003mm
Qopqoq yuzasining tekisligi
statik qoplama darajasi
Nazorat qilinadi
Yuzaki tekstura
O-ring siqilish uchun
7 Kun
Eng Tez Yetkazib Berish
Prototip buyurtmalar
Ishlov berish muammolari

Qoplamali yuz qismi muammolari

Qoplamali yuzalar — suyuqlik tizimi yoki oqib ketadi yoki ketmaydi bo'lgan yagona nuqta — bu interfeysda sirtni yakunlash, tekislik va tekstura nazorati butun tizimning ishonchliligini belgilaydi.

✨
Ra 0.1µm Metall qoplamasi
Metalldan-metallga qoplamali yuzalar uchun Ra 0.1 µm talab qilinadi, bu esa oqib ketmaslik uchun kontaktni ta'minlaydi. Yuzaligi maydalash izlari, mikro-chiroqlar yoki oqib ketish yo'li yaratadigan har qanday yuzaki nuqsonlardan xoli bo'lishi kerak. HXC Ra 0.1 µm ga maxsus honing yoki superfinishing yordamida erishadi.
📐
Statik qoplamalar uchun tekislik
Statik qoplamali yuzalar (gasket, O-ring) ≤ 0.003 mm ga tekis bo'lishi kerak — har qanday to'lqinlar qoplamali kuchni yuqori nuqtalarda jamlaydi va past nuqtalarda oqib ketish yo'lini yaratadi. HXC issiqlik nazorati bilan qoplamali yuzalarni fly-cut va laps bilan tekislaydi.
🔬
Yuzaki tekstura nazorati
O-ring yuz qoplamalari uchun, yuzaning teksturasi (lay yo'nalishi, Rz profili) O-ringning joylashish xulq-atvorini belgilaydi. Maxsus lay naqsh (aylana yoki spiral) talab qilinadi — tasodifiy ishlov berish teksturasi muhim qoplamalar uchun qabul qilinmaydi.
Bizning ishimiz

Biz ishlab chiqqan qoplamali yuzalar

Haqiqiy CNC ishlov berilgan loyihalar — tekshirilgan va yetkazib berilgan.

O'xshash qismlarni so‘rash →
Yuqori bosim yopish yuzasi qismi
Gidravlik silindr yopish yuzasi
Burchakli valf yopish qo'shimchasi
Vakuum flanş yopish sirt
Havo kosmik texnologiyalari yopish yuzasi komponenti
Yuqori harorat yopish sirt
Tibbiy qurilma yopish yuzasi
Sanoat statik yoping yuzasi
Qobiliyatlar va toleranslar

Biz taqdim etishimiz mumkin

Ushbu mahsulot turi uchun odatiy texnik xususiyatlar — aniq talablarni so‘rovda tasdiqlang.

Metalldan-metallga Ra0.1 µm (honlangan yoki lapslangan)
O-ring yuz qoplamasi Ra0.4 µm nazorat qilingan lay bilan
Tekislik (statik qoplama)≤ 0.003 mm
O-ring uchun tekislik≤ 0.008 mm
Yuzaki lay nazoratiAylanma yoki spiral
TasdiqlashProfilometr + CMM tekislik xaritasi
MateriallarSUS316L/440C, 42CrMo4, Ti, Inconel
Yakuniy ishlov berishHoning, lapping, superfinishing
TekshiruvProfilometr Ra + CMM tekislik
Yetkazib berish vaqti (prototip)7–10 kun
Yetkazib berish vaqti (partiya)12–18 kun
Sızıntı testiMavjud — mos juftlik testi
Qanday ishlaydi

Chizmachadan tayyor qismgacha

Chizmachangizni yuklang — DFM ko‘rib chiqish, ishlov berish, bosim/ayirboshlash testi agar talab qilinsa, va yetkazib berish kelishilgan muddatda.

01
Chizmani yuklang
STEP, DXF, PDF. Kanal spetsifikatsiyalarini, tish standartlarini va yopinganlik talablarini kiriting.
02
DFM va Narxni belgilash
Bepul DFM ko‘rib chiqish — kanalga kirish, deburring imkoniyati, yopinganlik sirt strategiyasi. 48 soatda taklif.
03
Mashina va Test
CNC ishlov berish, deburring, tozalash, CMM tekshiruvi, bosim/ayirboshlash testi belgilanganidek.
04
Dunyo bo‘ylab yetkazib berish
Tekshiruv hisobotlari + test yozuvlari ilova qilingan. DHL / FedEx / dengiz yuklari.
Sharhlar

Dunyo bo‘ylab muhandislar tomonidan ishonch bilan

★★★★★
"Chuqur kesilgan o"tkazgichlar mukammal deburring qilindi — kiruvchi tekshiruvimizda nol burrlar topildi. Ayirboshlash testi birinchi urinishda muvaffaqiyatli o‘tdi. Yetkazib berish aniq jadval bo‘yicha."
MK
Martin K.
Gidravlik tizimlar muhandisi · O‘zbekiston
★★★★★
"Biz aniq valf korpuslari va manifold bloklarini HXC dan olamiz. Burilish coaxialligi doimiy ravishda 0.005 mm ichida, yopingan sirt Ra har bir partiyada tekshiriladi."
SL
Sofiya L.
Xarid menejeri · O‘zbekiston
★★★★★
"HXC bizning semikonduktor gaz tarqatish plitalarimiz uchun tozalik talablari bilan darhol tanishdi. Hujjatlar to"plami to‘liq va izchil."
JT
Жеймс Т.
Jarayon muhandisi · Tayvan
Savollar va Javoblar

Qadoqlash yuzasi ishlov berish haqida tez-tez so'raladigan savollar

Muhandislik va ta'minot bo'yicha savollar jamoamiz tomonidan javob beriladi.

Metall-metall statik yopinglar (konus, tekis, pichoq chetli): Ra 0.1 µm — honing yoki superfinishing bilan erishiladi. O-ring yuzaki yopinglar: Ra 0.4 µm bilan nazorat qilingan aylana lay. Gasket yoping yuzalari: Ra 0.8–1.6 µm. ConFlat pichoq chetli: Ra 0.2 µm bilan pichoq chetining uchburchak radiusi ≤ R0.1 mm. Profilometr bilan 3 ta pozitsiyada o'lchangan yuzaki yakunlash; inspeksiya sertifikatida ko'rsatilgan.
O-ring yuzaki yopinglar uchun, aylana yuzaki lay (O-ringga parallel bo'lgan doira bo'ylab ishlov berish izlari) talab qilinadi — radial lay yoriq yo'lini yaratadi. HXC maxsus doira bo'ylab frezalash yoki aylantirish uchun dasturlashni amalga oshiradi — qism geometriyasidan qat'i nazar, aylana teksturasi hosil qiladi. Lay yo'nalishi optik inspeksiya bilan 10× kattalashtirishda tekshiriladi.
Metall-metall tekis yopinglar: ≤ 0.003 mm tekislik — aniqlik yuzasi plitasiga lapping qilish orqali erishiladi. Konik metall yopinglar uchun: konus burchak aniqligi ±0.05° ga nazorat qilinadi. ConFlat pichoq chet: pichoq chet geometriyasi (balandlik, burchak, uch radiusi) kontakt profilometresi bilan tekshiriladi.
Ra 0.1 µm o‘lchash uchun kalibrlangan kontakt profilometri (stilus uch radiusi ≤ 2 µm) yoping sirtida 3 ta pozitsiyada. Lapped sirtlar uchun: qiyalik o‘rtacha (Ra) va Rz (maksimal balandlik) ikkalasi ham hisobotda keltiriladi. Muhim aviatsiya va vakuum ilovalari uchun: 5 nuqtali Ra o‘lchov va statistik hisobot. Profilometr kalibrlash sertifikati ma'lumotnomasi sifat hujjatlariga kiritilgan.
Yumshatish: tekis yoping yuzalar uchun ≤ 0.003 mm tekislik va Ra 0.1 µm talab qilinadi. Honing: silindrik yoping teshiklar uchun — nazorat qilingan kesish naqsh bilan Ra 0.1 µm ga erishiladi. Superfinishing: tashqi yoping sirtlari uchun oscilatsiyali abraziv jarayon — Ra 0.05 µm ga erishadi. Elektropolishing: kimyoviy moslik muhim bo‘lgan zanglamaydigan yoping yuzalar uchun.
Ha — mos juftlik yuvish testi mavjud: yoping yuzasi qismi uning mos keladigan komponentiga belgilangan gaskets yoki O-ring bilan yig‘iladi, 1.5× nomlangan bosimga bosiladi va yuvilish darajasi o‘lchanadi. Vakuum yoping yuzalari uchun Helium yuvish testi (<1×10⁻⁹ mbar·l/s) mavjud. Test natijalari inspeksiya sertifikati bilan taqdim etiladi.
SUS440C (HRC 58–60): eng qattiq zanglamaydigan, yoping sirtlarida eng yaxshi aşınma qarshilik, Ra 0.05 µm ga polishtirilishi mumkin. Stellite qattiqlashtirish 316L da: yuqori harorat va korroziy xizmat uchun. Tungsten karbid qoplamasi: abraziv xizmat uchun. 42CrMo4 nitridlangan: yuqori tsikl gidravlik yoping yuzlari uchun.
Prototip: 7–10 kun. Partiya: 12–18 kun. Lapped UHV-sinf yuzlar: 2–3 kun qo'shish.