Yuzani ishlash — 1/5 toifasiMFN · 6 jarayon
Mekanik
Yuzaki
Yakuniy ishlov berish
CNC ishlangan metall va plastmassa qismlari uchun olti mexanik yuzani yakunlash jarayoni — poliglash, choʻtkilash, qum bilan tozalash, vibratsiyali yakunlash, qirqish va burish. Barcha materiallarga, har qanday miqdorga, har qanday murakkablikka ichki qoʻllaniladi.
Yuzaning qobigʻi Ra (μm) — Jarayon bilan erishiladi
Oyna polish
Ra ≤0.05
Yaxshi polish
Ra ≤0.4
Choʻtkilash
Ra 0.4–1.6
Tosh bilan qum bilan tozalash
Ra 1.6–3.2
Vibratsiyali
Ra 0.8–3.2
Mashina bilan ishlangan
Ra 0.8–6.3
Ra ≤0.05μm
Oyna polish
6
Jarayonlar
Barchasi
Materiallar
Minimal buyurtma miqdori 1
Minimal miqdor yoʻq
24 soat
Nusxa
ISO
9001:2015
✨
Yumshatilish
〰
Qalqib olish
💨
Qum bilan tozalash
🔄
Vibratsiyali
⚡
Burish
🔷
Burish
Oyna polish Ra ≤0.05μm ◆
Soch chiziqli choʻtkilash 120–400 Grit ◆
Shisha tosh bilan qum bilan tozalash ◆
Vibratsiyali Deburring ◆
Termal Deburring ◆
CNC Burilish ISO 13715 ◆
Aluminium · Rostless · Titan · Mis · Qo‘ng‘iroq ◆
Oyna polish Ra ≤0.05μm ◆
Soch chiziqli choʻtkilash 120–400 Grit ◆
Shisha tosh bilan qum bilan tozalash ◆
Vibratsiyali Deburring ◆
Termal Deburring ◆
CNC Burilish ISO 13715 ◆
Aluminium · Rostless · Titan · Mis · Qo‘ng‘iroq ◆
Barcha 6 jarayon
Mexanik Yuzaki Yaxshilash —
Mirror polishdan chekka deburringgacha
Sizning CNC ishlangan qismlaringizga ichki tarzda qo‘llaniladigan har bir mexanik yakunlash jarayoni. Jarayon material, Ra maqsadi va keyingi qoplama talablari asosida tanlanadi. Jarayonlar birlashtirilishi mumkin: qumli tozalash → anodlash; polish → PVD; deburr → elektroplatlash.
MFN-01
JARAYON 01
Yumshatilish
Yaxlit yuzadan mirror yakunigacha bosqichma-bosqich abraziv polishing. Murakkab 3D profillar va erkin shakldagi yuzalar uchun qo‘lda polishing; tekis yuzalar va quvurlar uchun yarim avtomatik lentali polishing; rostless po‘lat va tibbiyot sinf qismlari uchun elektrolitik polishing. Optik, bezak va korroziyaga qarshi muhim ilovalar uchun mirror yakun Ra ≤0.05μm. Valf o‘rinlari, piston sharnlari va yoping‘ich interfeys yuzalar uchun qoplama sathining nozik polishing Ra ≤0.4μm. Materiallar: aluminium, rostless po‘lat, titan, mis, qo‘ng‘iroq va muhandislik plastmassalari.
Oyna polishRa ≤ 0.05 μm
Yaxshi polishRa ≤ 0.4 μm
Standart PolishRa ≤ 0.8 μm
Al · SS · Ti · Cu · Brass · PlastmassaTaklif olish
JARAYON 02
Qirqish / Yashil chiziq
Nazorat ostida yo'naltirilgan yo'nalishda abraziv lent yoki pad yordamida hosil qilingan bir xil chiziqli yoki radial satenli mato teksturasi. Kosmetika alüminium panellar, qoplamalar va iste'mol elektronika korpuslari uchun standart bo'lib, ularning doimiy satenga o'xshash ko'rinishi talab qilinadi. 120 grit (qattiq satin), 240 grit (o'rta satin), 320 grit (nozik soch chiziqli), 400 grit (ultra-nozik soch chiziqli). Bir yo'nalishda qoplash butun detal yuzasida bir xil don ko'rinishini ta'minlaydi. Qoplangan yakuniy qoplamadan oldin (Type II) aniqlik bilan anodik qoplamasini hosil qilish uchun belgilangan bo'lib, yuqori sifatli iste'mol elektronika korpuslarining tipik kumush-gyalasi qoplangan anodik ko'rinishini yaratadi.
Grit diapazoni120–400 qum
Ra diapazoniRa 0.4–1.6 μm
Yo'nalishChiziqli · Radial
Al · Rostsizlik · TiTaklif olish
JARAYON 03
Oqqilash / Tashqi qum bilan ishlash
Nazorat ostida media bilan tozalash orqali bir xil mat va satin yuzaki tekstura hosil qilish — ishlov berish belgilari, asbob yo'nalishlari va yuzadagi notekisliklarni olib tashlash, anodik, bo'yash yoki kukun bilan qoplashdan oldin vizual ravishda barqaror ko'rinish yaratish. Shisha zarralari bilan tozalash: nozik satin Ra 1.6–3.2μm — Type II anodik qoplamadan oldin standart oldindan davolash uchun, barqaror rang uchun. Po'lat shoti: qattiq mat Ra 3.2–6.3μm, po'lat qismlari uchun qoplamadan oldin. Alumina bilan tozalash: termal püskürtme yopishqoqligi uchun agressiv mat. Quruq muz bilan tozalash: plastmassa qismlari uchun yuzani tayyorlashda media kontaminatsiyasiz. Barcha tozalash yopiq shkaflarda amalga oshiriladi, aniq bo'shliq va torklar to'liq yopiladi.
Shisha tillaRa 1.6–3.2 μm
Po'lat shotiRa 3.2–6.3 μm
MaskirovkaO'qlar / torklar himoyalangan
Al · Po'lat · Rostsizlik · TiTaklif olish
JARAYON 04
Vibratsiyali sirtni tozalash / tumbling
Katta hajmdagi CNC qismlarning burilish, chekka yumaloqlash va yuzani silliqlash uchun massaviy yakuniy ishlov berish jarayoni. Keramika, plastmassa yoki po'lat media barcha yuzalar bilan, jumladan, qo'l bilan burilish uchun kirish mumkin bo'lmagan ichki kanallar va chuqurliklarni ta'sir qiladi. Jarayon barcha chekkalarni bir vaqtda burish, o'tkir burchaklarni 0.05–0.3 mm radiusga yumaloqlash va sathni machined Ra 3.2μm dan tayyor Ra 0.8μm ga yaxshilash. Bir siklda 1–500+ ta qismni yuklash mumkin; sikl vaqti 20–120 daqiqa. Material olib tashlash 0.01–0.05 mm bo'lgan teshik va yopingan sathlar uchun mos emas — aniqlik bilan burilish va yopingan sathlar oldindan yopiladi.
Ra Yaxshilash3.2 → 0.8 μm
Chekka Radiusi0.05–0.3 mm
Partiya hajmi1–500+ dona/cikl
Al · Po'lat · Nikel · Zink · PlastikTaklif olish
JARAYON 05
Burish
Aniq CNC ishlangan qismlarda ichki va tashqi qirralarning barcha qirqishlarini to'liq olib tashlash. Jarayon qismlarning geometriyasiga mos ravishda tanlanadi: ishlov berish davomida barcha dasturlashtirilgan qirralar uchun CNC chamferlash (eng barqaror); murakkab 3D kesishlar va zich ichki xususiyatlar uchun qo'lda qirqish (file, scraper, qattiq asboblar); kesish teshiklari va bo'laklar uchun aylanuvchi qirqish asboblari; gidravlik kollektorlar, valf korpuslari va tibbiy qurilma komponentlarida mexanik usullar bilan kirish mumkin bo'lmagan ichki qirqishlar uchun issiqlik/elektrokimyoviy qirqish (TEM/ECM). 100% vizual qirra tekshiruvi 10× kattalashtirish bilan xavfsizlik uchun muhim qismlar — tekshirish hisobotida hujjatlashtirilgan.
Qirra HolatiBarcha qirqishlar olib tashlandi
Tekshiruv10× kattalashtirish
TEM/ECM variantIchki kanallar
Barcha metallar · PlastikTaklif olish
JARAYON 06
Qirqish va Qirra Yuzasini Tugatish
CNC dasturlashtirilgan kesish va chekka buzish ishlov berish davomida — o'tkir chekkalarni yo'q qilishning eng barqaror va o'lchamga mos aniq usuli. Kesish burchagi (odatda 45°) va o'lcham chizma bo'yicha ISO 13715 (chekka holati belgilovi) bilan ko'rsatilgan; alternativ ravishda, umumiy eslatma "barcha o'tkir chekkalar 0.3mm C45° buziladi"; chekka radiusini birlashtirish (R0.1–R1.0mm) uchun tuzilma qismlari, agar kesish mos kelmasa. Yopishqoq yiv chekkalarining aniq kesilishi, yig'ish paytida O-ring zarar ko'rishini oldini olish uchun. Chekka geometriyasini saqlash kerak bo'lgan qismlar uchun faqat burish. Barcha kesishlar aniq yig'ish uchun CMMda hujjatlashtirilgan va o'lchangan.
Standart Kesish0.3mm × 45°
Tolerans±0.1mm
StandartISO 13715
Barcha metallar · Plastik · KeramikaTaklif olish
Texnik ma'lumotnoma
Jarayon spetsifikatsiyalari va Material mosligi
📐
Jarayon bilan erishiladigan Ra
Oyna polish
Ra ≤ 0.05 μm
Yaxshi polish
Ra ≤ 0.4 μm
Qalqib 400g
Ra 0.4–0.8 μm
Qalqib 120g
Ra 0.8–1.6 μm
Tosh bilan qum bilan tozalash
Ra 1.6–3.2 μm
Vibratsiyali
Ra 0.8–3.2 μm
⚙
Asosiy Jarayon Ma'lumotlari
Mirror polish Ra
≤0.05μm
Elektrolit yoki qo‘l bilan polish. Rostdan po‘lat, alyuminiy, titan. Dekorativ va korroziyaga qarshi muhim.
Tadbirli Qoplama Ra
1.6–3.2μm
Shisha tikan standart avvalgi anodlash. Bir xil mat, mat. Barcha ishlov berish izlari olib tashlandi.
Vibratsiyali Partiya
1–500+ dona
Keramika, plastmassa yoki po‘lat media. Qirra radiusi 0.05–0.3mm. 20–120 daqiqa sikl.
Qirqish va Tekshirish
10× magnit.
Xavfsizlik muhim qismlar: 100% qirra tekshiruvi hujjatlashtirilgan. Gidravlik manifoldlar, tibbiy qurilmalar.
Qobiliyat
Yakuniy Yuzaki Tayyorlash uchun Birlashtirilgan Jarayonlar
To‘liq Yuzaki Tayyorlash
🔗
Jarayonlar Kombinatsiyalari
Mekanik ishlov berish jarayonlari ko‘pincha birlashtiriladi va ketma-ket bajariladi: qirqish → tikanli qoplama → anodlash; polish → elektrolitik polish → PVD; vibratsiyali qirqish → cho‘tka → tozalash anodlash. Biz to‘g‘ri ketma-ketlikni DFMda qismining yakuniy yuzaki talablari va keyingi qoplama jarayoni asosida belgilaymiz.
🎭
Xavfsizlik muhim xususiyatlarni maskirovka qilish
Barcha aniqlikli burunlar, torklar, yoping yuzalar va toleransga kritik sirtlar qum tozalash, vibratsiyali yakunlash va silliqlashdan oldin maskalanadi. Maskalash spetsifikatsiyasi DFMda ko‘rib chiqilgan va yo‘l kartasida yozib qo‘yilgan — barcha qismlarga bir xil maskalash spetsifikatsiyasi qo‘llaniladi, o‘lchov birxillasligini ta’minlash uchun.
🔍
100% Qirra Tekshiruvi
Xavfsizlikga oid muhim qismlar (gidravlik manifoldlar, tibbiy qurilmalar, aviatsiya komponentlari) deburringdan so‘ng 10× kattalashtirishda 100% vizual qirra tekshiruvini oladi. Qirra holati har bir qism seriya raqamiga muvofiq tekshirish hisobotida hujjatlashtiriladi. Standart qismlar AQL rejimiga muvofiq namunali tekshiruvdan o‘tadi.
Bizning ustunligimiz
Nima uchun mijozlar belgilaydi Bizning yakunlashimiz
Ichki ishlab chiqarish
Barcha 6 ta jarayon ichki ishlab chiqarishda
Barcha olti mexanik yakunlash jarayoni ichki ishlab chiqarishda amalga oshiriladi — tashqi ta’minot yo‘q, ishlov berish va yakunlash o‘rtasida aloqa bo‘shligi yo‘q. Bir xil jamoa qismlarni ishlov berib, yakunlaydi. Yetkazib berish vaqti nazorat qilinadi; sifat doimiy.
DFM
DFMda jarayon ketma-ketligi
Biz DFMda yakunlash jarayon ketma-ketligini belgilaymiz — ishlov berilgan qism yakunlash bo‘limiga kelganidan keyin emas. To‘g‘ri ketma-ketlik, maskalash spetsifikatsiyasi va Ra maqsadi birinchi ishlov boshlanishidan oldin aniqlanadi.
Ra
Ra o‘lchangan va hujjatlashtirilgan
Yuzaning qobiq qalinligi Ra profilometr bilan yakunlashdan so‘ng o‘lchangan va inspeksiya hisobotida barcha qismlar uchun hujjatlashtirilgan, chizmada Ra chaqiriqlari bilan. Baholanmagan yoki taxmin qilinmagan — o‘lchangan va yozib qo‘yilgan.
Oldin
Oldindan davolash bo‘yicha bilim
Biz har bir keyingi qoplama jarayoni uchun oldindan davolash talablarini tushunamiz — anodizatsiya uchun sharli tozalash profili, PVD uchun silliqlash darajasi, elektroplatlash uchun tozalash standarti. Yakunlash jarayoni keyingi jarayon uchun to‘g‘ri kirish sharoitini yaratish uchun belgilangan.
Savollar va Javoblar
Mexanik yasalash — Ommaviy Savollar
Polish qilish sirt cho‘qqilarini bosqichma-bosqich olib tashlab, eng past Ra qiymatini — Ra ≤0.05μm oynaga o‘xshash or Ra ≤0.4μm nozik polish. Qalqib tashlash maqsadli ravishda bir xil chiziqli chizilgan naqsh yaratadi — Ra 0.4–1.6μm — doimiy satinning ko‘rinishini ta’minlash uchun. Yopishish sathlari, optika, korroziyaga qarshi muhim joylar uchun polish. Ko‘rinish panellari va qoplamalar uchun qalqib tashlash anodizatsiyadan oldin kosmetik panellar va qoplamalar uchun.
Shisha to‘p bilan qalqib tashlash: Ra 1.6–3.2μm nozik satinning — Type II anodizatsiyadan oldingi standart oldindan ishlov berish. Po‘lat to‘p: Ra 3.2–6.3μm mat po‘lat uchun qoplamadan oldin. Alumina: issiqlik bilan ishlov berish uchun agressiv mat. Qalqib tashlash barcha ishlov berish izlarini olib tashlaydi va vizual ravishda bir xil sath hosil qiladi. Aniqlik bilan burg‘ulash va tishlar har doim yopilgan.
Vibratsiyali yasalash barcha chetlarni bir vaqtda silliqlash, burchaklarni 0.05–0.3mm radius, va Ra ni 3.2μm dan 0.8μm gacha yaxshilaydi. Media barcha sathlarga, jumladan ichki kanallarga ta’sir qiladi. Partiyalar 1–500+ ta, 20–120 daqiqa sikl. Mos emas tolerancega muhim sathlar uchun — 0.01–0.05mm material olib tashlanadi. Aniqlik bilan burg‘ulash va yopish yuzlari vibratsiyali yasalashdan oldin yopiladi.
Geometriyaga moslashtirilgan jarayon: CNC burilish dasturlashtirilgan chetlar uchun (eng barqaror); qoʻlda qirqish murakkab 3D kesishlar uchun; aylanadigan asboblar tarmoqli teshiklar uchun; TEM/ECM issiqlik qirqish hidravlik kollektorlar ichki qirqishlari uchun. Xavfsizlik muhim qismlar: 100% vizual tekshirish 10× kattalashtirishda, seriya raqamiga asoslangan tekshirish hisobotida hujjatlashtirilgan.
Tuzilgan ma'lumotlar (FAQPage + ItemList + Service schema) joylashtirilgan · Google FAQ boy natijalar uchun mos
Taklif oling
Chizmachingizni yuboring.
Taklif oling.
Har bir so'rov DFM ko'rib chiqishni o'z ichiga oladi — tolerans imkoniyatlari, material tasdiqlash va ishlab chiqarish boshlashdan oldin jarayon yondashuvi tasdiqlanadi. MOQ 1 dona.
24hr
Taklifga javob
Minimal buyurtma miqdori 1
Prototiplar OK
ISO
9001:2015
📐
Har bir so'rovda DFM ko'rib chiqish
Tolerans imkoniyatlari, jihozlash strategiyasi va material tasdiqlash. Aniq, amalga oshiriladigan fikr-mulohaza — umumiy qarshilik emas.
🎯
Birinchi maqola inspeksiyasi — Standart
Har bir yangi seriya uchun FAI hisobot. Material sertifikatlari va sirt muolajasi sertifikatlari har bir yetkazib berishda kiritilgan.
🔄
Xuddi shunday jarayon: Prototipdan ishlab chiqarishga
Sizning prototipingizdan ishlab chiqarish partiyalariga amal qiladigan jarayon rejasi. Skalirovka qilganda qayta malakali qilish shart emas.
⚙
3 / 4 / 5-o‘qli CNC + Tokarlik
Murakkab tuzilma qismlari, shaftlar, korpuslar va uzatish komponentlari. Metall va muhandislik plastmassalari.
ISO 9001:2015
3/4/5-Axis Frezalash
CNC aylanma
CMM tekshiruvi
Global yetkazib berish