Puflash va
Qoplama
Xizmatlar

Elektr statik quruq toz metal qismga qo'llanadi va 180–200°C da pechda qattiqlashtiriladi, uzluksiz polimer film hosil qiladi. Qattiq rang va korroziyaga chidamlilik talab qiladigan po'lat va alyuminiy CNC qismlari uchun eng yaxshi qoplama usuli. Bir qatlamda 60–120μm qavat — namoyish etilgan qoplamadan qalinroq va mustahkamroq, ta'sirga chidamliligi, chippingga qarshiligi va UV barqarorligi yaxshiroq. Yakuniy qoplamalar: gloss (60–90 GU), satin (25–60 GU), mat (<25 GU), tekstura (apelsin po'sti, burilish, bolg'a), va metallik. Ranglar: to'liq RAL Klassik/Dizayn diapazoni va Pantone TPX mos keladi. VOC nol (tuzilmasiz). Korroziyaga chidamlilik: 500–1000+ soat tuzli sprey (ASTM B117) bilan oldindan tayyorlash (qum bilan tozalash + zink fosfat yoki xromsiz konversiya). Cheklovlar: pechda qattiqlashtirish talab qilinadi — issiqlikka sezgir plastmassalar yoki rezina yamoqli yig'ilmalarga mos emas. Minimal film qurilishi ~40μm; juda yupqa <30μm filmlarni doimiy ravishda olish qiyin.

CNC ishlangan metall va plastmassa qismlari uchun ho'l spreyi bo'yash tizimlari, qoplamasiz bo'lishi mumkin bo'lmagan — issiqlikka sezgir substratlar, murakkab OEM rang formulalari, metallik yoki perlamutrov effektlar va juda yupqa film talablari. Tizimlar: 2K poliuretan yuqori qatlam (yuqori kimyoviy va abrasiya qarshiligi, porlashni saqlash, 90°C ga xizmat); 2K epoksi primer + poliuretan yuqori qatlam (maksimal yopishqoqlik va korroziyaga qarshilik); prototiplar va qisqa seriyali qismlar uchun bitta paketli havo quritish. Qavat qurilishi: primer 25–40μm + yuqori qatlam 40–80μm = jami 65–120μm. Aniq RAL Classic va Design, Pantone TPX, NCS va OEM formulalar rang mosligi (Ford, GM, Toyota standart rang banklari mavjud). Metallik va perlamutrov effektlar (alüminium parcha, perlamutrov mica) erishiladi. Teksturalar: silliq, nozik tekstura, qattiq tekstura, hammer ton. ABS, PC, PP va GRP substratlari uchun plastmassa primer mavjud.

Chin va alüminium qismlari uchun elektro-kimyoviy primer qoplamasi (kataporetik e-kot) — qism suvga botirilgan bo'yoq vannasida va DC tok yordamida barcha sathlarga bir xil primer qavati qo'yiladi. Sprey primerga nisbatan asosiy afzallik: e-kot ichki kanallar, payvand joylari, chuqurliklar va murakkab geometriyani doimiy ravishda qoplaydi, bu spreyi uskunalari bilan erisha olmaydi. Film qalinligi 15–25μm ±2μm barcha sathlarda, geometriyadan qat'i nazar. Primer sifatida korroziyaga qarshilik: 300–500 soat tuzli spreydan; 1000+ soat, agar yuqori qatlam bilan qoplanadigan bo'lsa. E-kot murakkab payvandlangan metall yig'ilmalari uchun standart avtomobil primeridir (karoseriyada oq, past-ramkalar, braketlar). Machined qismlar uchun: gidravlik manifolddan, murakkab ishlab chiqarishlardan va ichki sath korroziyaga qarshilik talab qilinadigan har qanday qism. E-kot funksional primer — kulrang yoki qora — va oxirgi ko'rinish uchun qoplangan bo'yoq yoki ho'l bo'yoq bilan qoplanadi.

CNC ishlangan metall qismlarga mo'ljallangan fluoropolimer (PTFE, Teflon) qoplamasi, yopishqoqsiz, kamroq qarshilik, kimyoviy qarshilik yoki yuqori haroratli ishlash uchun. Suvda dispersiya sifatida qo'llaniladi va 350–400°C da sinterlanadi. Qarshilik koeffitsienti ≤0.1 — har qanday qattiq sirtlar orasida eng pastlardan. Xizmat harorati: -200°C dan +260°C gacha uzluksiz, +300°C maksimal. Kimyoviy qarshilik: deyarli barcha kislotalar, alkali, erituvchilar va yog'lar. FDA oziq-ovqat xavfsizligi tasdiqlangan. Qavat qalinligi 15–35μm (bir qatlam); 35–75μm (ikkilamchi qavat primer + yuqori qatlam — yaxshiroq yopishuv va teshiksiz qoplama uchun cho'milish uchun). Rang variantlari: standart kulrang, qora, jigarrang; maxsus ranglar mavjud. Sirt tayyorlash juda muhim — maksimal yopishuv uchun qoplamadan oldin qum bilan puflash Ra 3–6μm. Ilovalar: oziq-ovqat ishlab chiqarish qoliplari va komponentlari, farmatsevtika ishlab chiqarish qismlari, valf korpusi va shlanglari, in'ektsiya qoliplarini chiqarish sirtlari va kimyoviy ishlov berish uskunalari.

Yuqori haroratli, aşınishga chidamli va elektr izolyatsiyali ilovalar uchun termal püskürtme va plasma püskürtme keramika qoplamalari. Alüminiy oksidi (Al₂O₃): qattiqlik HV 1200–1600; elektr izolyatori (15–20 kV/mm dielektrik kuch); oq/qora; xizmat qilish muddati 1600°C gacha — yuqori voltajli elektr izolyatsiya va rulmanlar va yo'riqchilarda o'rtacha aşınishga chidamlilik uchun belgilangan. Xrom oksidi (Cr₂O₃): qattiqlik HV 1700–2000 (eng qattiq termal püskürtme qoplamalari orasida); qorong'i yashil; xizmat qilish muddati 900°C gacha oksidlovchi muhitda — agressiv muhitda (qog'oz va mato texnikasi, nasos qismlari) aşınma va korroziyaga qarshi belgilangan. Yttria-stabilizatsiyalangan zirkoniy (YSZ) termal to'siq qoplamasi: superalyoy asosida 1200°C gacha xizmat qilish, metall bog'lovchi qavat bilan — turbina yonish qismi, chiqindi qismlar. Barcha keramika qoplamalar metall NiCrAlY yoki NiAl bog'lovchi qavat ustiga qo'llaniladi, yopishuv va termal kengayish mosligi uchun. Post püskürtme maydalash bilan o'lchamli toleransga erishish mumkin.