Maxsus Ichki Spline Qopqog'lari
Broached, Shakllangan va Qaychi bilan kesilgan

Ichki spline qopqoq (shuningdek, ichki spline hub yoki ichki spline uzatma deb ham ataladi) silindrsimon qism bo‘lib, uning ichki bo‘lak yuzasida ichki spline tishlari kesilgan bu tishlar shovqin bilan mos keladigan tashqi spline bilan tormoz uzatish uchun. Oddiy kalitli hubdan farqli o‘laroq, ichki spline qopqoq tormozni ko‘p tishlar bo‘ylab tarqatadi — bu yuqori tormoz quvvati, yaxshiroq markaziylik va tormoz uzatishda siljish imkonini beradi. Ichki spline qopqoq avtomobil sinxronizator hub‘lari, gidravlik nasos-motor uzatmalari va robot bo‘yi aktuatorlaridagi tashqi spline shaftlarning ayol hamkasbidir.

Ichki spline ishlab chiqarishning asosiy jarayonlari quyidagilardan iborat: (1) Broaching — ko‘p tishli broach asbobi oldindan ishlangan bo‘lak ichidan bir martalik tortib olinadi, barcha tishlar bir vaqtning o‘zida kesiladi. Yuqori hajmlar uchun eng tez ichki spline kesish jarayoni, ammo har bir profil uchun maxsus broach asbob talab etiladi. (2) Ichki spline shakllantirish — biror tish soniga mos keladigan, nozik tishlar ishlab chiqaradigan, takrorlanadigan kesuvchi yordamida tishlar bosqichma-bosqich hosil qilinadi; maxsus asbob talab qilinmaydi, yopiq bo‘laklar yoki yelkalarga qarshi spline ishlab chiqarish uchun mos. (3) Ichki spline hobbi va 5-axial CNC ichki spline kesish — prototip miqdori yoki standart bo'lmagan profillar uchun. (4) Aylantiruvchi broach qisqa ichki spline va kichik teshiklar uchun. Aniqlik sinfli spline (DIN 5480 sinf 5–6) uchun, qo'shimcha ichki spline frezalash bosqichi (yoki ichki spline lapping) qattiqlashtirishdan so'ng qo'shiladi.

Broaching: eng tez sikl vaqti (har bir qism uchun soniya), a'lo yuzaki yakun, barqaror sifat — ammo maxsus broach asbobi (qimmat, uzoq yetkazib berish vaqti) talab qiladi, bu bir tish shakli uchun maxsus. Faqat 500+ ta profil uchun iqtisodiy. Yashirin teshiklar yoki yelka bo'ylab spline kesish uchun mumkin emas. Ichki spline shakllantirish: standart shaper kesuvchi ishlatadi, profil bo'yicha asbob-uskuna xarajatlari yo'q, yashirin teshiklar va yelka bo'ylab ishlaydi, har qanday tish sonini ishlab chiqarishi mumkin — ammo sikl vaqti sekinroq. Pastdan o'rtacha hajm uchun (1–500 ta), prototiplar va murakkab korpuslarda ichki spline frezalash uchun yaxshiroq. HXCda, biz standart profil uchun 500+ ta hajmda broachingni va barcha boshqa ichki spline ishlov berish holatlari uchun gear shakllantirishni tavsiya qilamiz.

Ichki spline qopqog'i tashqi spline shaft bilan mos keladi va bu ichki involut spline tarmoq — gear tishlari bilan bir xil geometriya. Ularning mosligi quyidagilar bilan belgilanadi moslik sinfi standartda (masalan, DIN 5480 shhaft sinfi f/yelka sinfi H siljish mosligi uchun). Shhaft va qopqoq o'rtasida mos kelishi kerak bo'lgan asosiy parametrlar: ichki spline moduli, tishlar soni, ichki spline bosim burchagi, ichki spline pitch diametri, va standart (DIN 5480 yoki ISO 4156 va boshqalar). Moslik sinfi yig‘ilmaning erkin siljishini, siqilgan yoki press mosligini nazorat qiladi. Doimo shaft va hub moslik sinflarini birga ko‘rsating — mos kelmaslik sinflari odatiy ichki involut spline dizayn xatosi bo‘lib, yoki qattiqlashish yoki ortiqcha bo‘shashishga olib keladi.

DIN 5480 ichki spline ma’lumotlari ichki spline (hub) o‘lchamlari va toleranslarini harf-raqam kod bilan belgilaydi: H (tolerance pozitsiyasi) sifat darajasi bilan birga (5, 7, 9 va boshqalar). Oddiy hub tolerans nomlari: 9H — umumiy sanoat siljish mosligi, eng keng tolerans, ishlab chiqarish uchun eng oson. 7H — avtomobil standarti, o‘rtacha tolerans, shakllangan va qattiqlashtirilgan ishlab chiqarish uchun mos. 5H — aniqlik servo va aviatsiya uchun, qattiqlashtirishdan so‘ng ichki spline maydalashni talab qiladi. Ichki spline o‘lchamlari — modul, tish soni, bosim burchagi, asosiy/kichik diametr va pinlar orasidagi o‘lchov — to‘liq spline mosligini belgilash uchun moslik shaft toleransi bilan birga ko‘rsatilishi kerak. HXC barcha darajalarni ishlab chiqaradi — muhandislarimiz sizning ilovangiz uchun mos darajani tasdiqlaydi.

Ha — ichki spline shakllantirish xususan, yopiq-botunli bo‘sh bo‘laklarda (yopiq-botunli bo‘laklar) mos keladi, chunki shakllantiruvchi kesuvchi harakatda bo‘lib, bo‘lakning pastki qismiga urilmasdan oldin tortib olinishi mumkin. Broaching uchun o'tkazma bo‘lak talab qilinadi. Birlashtirilgan flanjlar, rulman o‘rinlari, moy portlari va montaj yuzalari hamma mumkin — bizning 5-akse burilish-frezalash markazlarimiz barcha funksiyalarni bir sozlashda bajaradi, ichki spline va barcha korpus funksiyalari orasida konsentriklikni ta’minlaydi. Oddiy misollar: uzatish sinxronizator hublari, uzatish uchun integratsiyalashgan shift-fork tishlari bilan; gidravlik ichki spline uzatish qoplamalari, birlashtirilgan O-ring tishlari bilan; robot birikma hublari, birlashtirilgan rulman bo‘laklari bilan.

42CrMo4 (induksiyali qattiqlashtirilgan, HRC 50–56) avtomobil va sanoat ichki spline hublari uchun — a’lo darajada charchashga qarshi, prognoz qilinadigan broaching xulq-atvori. 20CrMnTi (karburizatsiya qilingan, HRC 58–62) maksimal kontakt charchash kuchi uchun yuqori momentli uzatish hublari uchun. SUS316L zanglamaydigan oziq-ovqat, farmatsevtika va dengiz ichki spline uzatishlar uchun. Al 7075-T6 (qattiq anodlangan) yengil robot birikma hublari uchun. 5-toifa titan aviatsiya uchun spline qoplamalar uchun. PEEK tibbiyot va yuqori haroratda sterilizatsiya qilinadigan robot birikma hublari uchun. C45 / 1045 umumiy maqsadlar uchun, eng yuqori qattiqlik talab qilinmaydigan sanoat spline markazlari uchun arzonroq, pastroq xarajatli. Ichki metall quvurlar uchun spline va ichki spline bilan quvurlar ham mavjud.

Ichki spline o‘lchov quyidagilarni ishlatadi: (1) Ichki spline o‘lchash uchun o‘lchash asboblari — go/no-go teshik o‘lchashlar — "go" teshik (to"qnashuvli milning maksimal material holatiga mos keladigan) o'tishi kerak; "no-go" teshik kirishi kerak emas. Bu profil, pitch va markaziylikni o‘z ichiga olgan umumiy toleransiyani tekshiradi va bitta funksional testda amalga oshiriladi. (2) Pinlar o‘rtasida ichki spline o‘lchash (over-pin / over-ball) — ikki aniqlikli to‘p ichki tishli joylarga joylashtirilgan, o‘lchash CMM yoki mikrometr bilan amalga oshiriladi; to‘g‘ridan-to‘g‘ri samarali bo‘shliq kengligini o‘lchaydi. Bu ichki involute spline o‘lchash uchun standart usuldir. (3) Gear modul bilan CMM — aniqlik sinflari uchun (DIN 5480 sinfi 5–6), har bir tish profil, pitch va markaziylik o‘lchashadi. HXC barcha buyurtmalar uchun 100% go/no-go o‘lchashni taqdim etadi va aniqlik sinflari bo‘yicha CMM partiya hisobotlarini taqdim etadi.

A kalit yo‘li markazi bir dona to‘g‘ri burchakli teshikdan foydalanadi — oddiy, arzon, ammo: kalit yo‘li burchaklarida yuqori stress konsentratsiyasi; cheklangan moment kuchi; markazdan qimirlamoqda, markaziylikni kamaytiradi; aksial siljish kalit yo‘lini chayqalishga olib keladi. Bir ichki spline markazi barcha ichki spline tishlari bo‘ylab momentni tarqatadi: bore diametriga nisbatan ancha yuqori moment kuchi imkoniyati; a’lo markaziylik (o‘z-o‘zini markazlashadigan ichki involute spline profili); to‘g‘ri yog‘langan bo‘lsa, silliq aksial siljish va chayqalishsiz; juda yaxshi torsional charchash muddati. ~100 Nm dan yuqori ilovalar uchun yoki mil va markaz o‘rtasida <0.05 mm aylanish talab qilinsa, ichki spline markazlari kalitli markazlardan ancha ustun.

Bu bog‘lanish turiga bog‘liq: Qattiq bog‘lamlar (xizmatda aksial siljish yo‘q): yig‘ish vaqtida MoS₂ yog‘i yoki anti-seize moddasi bir martalik qo‘llanilishi kifoya qiladi. Siljishli spline bog‘lamlar (yuk ostida aylanish, masalan, uzatish mil yelkanlari): MoS₂ yoki grafit bilan spline uchun maxsus NLGI 2 yog‘ini talab qiladi, texnik xizmat ko‘rsatish jadvaliga muvofiq to‘ldiriladi. G‘ildirak qutisi ichki qismlari: transmissiya moyi bilan yog‘langan — API GL-4 yoki GL-5 mosligini ta’minlang. Stainless va titan spline qoplamalari (ovqat, pharma, tibbiyot): quruq yoki NSF H1 oziq-ovqat sinfiy yog‘ bilan ishlash. Polimer spline qoplamalari (PEEK, POM): yengil yuklamali ilovalarda quruq ishlash; yog‘lash talab qilinmaydi.

Ichki spline bog‘lamlarida fretting — bu tsiklik torsion yoki aksial yuklar bilan harakatlanadigan ichki va tashqi spline bo‘laklari o‘rtasida mikro siljish bilan yuzaga keladigan aşınma — oksidlangan aşınma qoldiqlari va oxir-oqibat tish ildizlarida fretting charchoq chertishlariga olib keladi. Ichki spline (markaz)da tashqi milga qaraganda ko‘proq yuzaga keladi, chunki markaz tishining egilish qattiqligi pastroq. Oldini olish usullari: (1) Kengroq moslik sinfi — mikro siljish amplitudasini kamaytiradi; (2) Sirtni qattiqlashtirish — qattiq bo‘laklar mikro siljish aşınmasiga qarshi turadi; (3) MoS₂ yog‘i montajda — mikro siljish kontaktlarining qarshilik koeffitsientini kamaytiradi; (4) Shota peening ichki tish ildizlarida — bosim ostidagi qoldiq stress charchoqni boshlashga qarshi turadi; (5) Ulanish uzunligini oshirish — uzoqroq spline yuzasi yukni taqsimlaydi va fretting stressini kamaytiradi.

Bir nechta standartlar ichki involutli tishli uzuklarni boshqaradi. DIN 5480 Evropaning asosiy ichki involutli tishli uzuk standarti bo‘lib, modul, tishlar soni va 30° bosim burchagi orqali metrik ichki tishli uzukli bog‘lam geometriyasini belgilaydi. ISO 4156 ichki involutli tishli uzuklar uchun xalqaro standart bo‘lib, metrik yon tomonli tishli uzuk ma'lumotlarini dunyo bo‘ylab muvofiqlashtiradi. ANSI B92.1 Shimoliy Amerika uchun ishlatiladigan dyuym seriyali involutli ichki tishli uzuklarni qamrab oladi. SAE J498 To"g"ri ildizli ichki tishli uzuklarni (to‘g‘ri tomonli "SAE tishli uzuklar") diametrli pitchlar 8/16 dan 32/64 gacha bo‘lgan, mobil gidravlika sohasida keng qo‘llaniladigan, nasos-motor bog‘lamlari almashtirilishi kerak bo‘lgan. HXC barcha bu standartlarga mos ichki tishli uzuk qopqog‘ini ishlab chiqaradi — standart, modul yoki diametrli pitch va tishlar sonini chizmachoningizda ko‘rsating.

Yetkazib berish muddati: Prototip (1–5 dona), g‘ildirak shaklida, DIN 5480 7-bosqich: 5–8 kun. Kichik partiya (20–100 dona), shakllangan + qattiqlashtirilgan + o‘lchangan: 8–14 kun. Sanoat (500–5,000 dona), burilishli + qattiqlashtirilgan: 10–16 kun (birinchi maqola burilish tasdiqlangandan so‘ng). Aniqlik bosqichi (DIN 5480 5–6-bosqich, ichki tishli grinder): 14–22 kun. Stainless yoki titan: 3–5 kun qo'shish. Tez ishlab chiqarish mavjud. Eslatma: birinchi marta broaching buyurtmalari uchun broach asbobini ishlab chiqarish uchun 5–7 kun qo'shimcha yetkazib berish vaqti talab qilinadi — keyingi buyurtmalar saqlangan asbobdan foydalanadi.

Ha — HXC muntazam ravishda ta'minlaydi mos ichki spline qopqoq va tashqi spline mil to'plamlari bir xil ishlab chiqarish partiyasidan, maqsadli moslik sinfini (sliding, transition yoki press) tasdiqlash uchun birga o'lchangan. Ichki spline ishlab chiqaruvchidan har ikkala yarim qismlarni ta'minlash, mil va hubni alohida sotib olishda toleranslar to'planishi xavfini bartaraf etadi — milning f-toleransi va hubning H-toleransi mos keladigan maqsadlar bo'yicha ishlab chiqariladi, bu esa belgilangan backlashni ta'minlaydi. Mos to'plamlar bitta inspeksiya hisobot bilan birga qadoqlanadi, unda mil va hub o'lchovlari va yig'ilish moslik sinfi hisoblangan. Bu xizmat avtomobil transmissiyasi va gidravlik nasos-motor qo'shilish dasturlari uchun ayniqsa mashhur.

DIN 5480 ichki spline hubining moment quvvati quyidagilarga bog'liq spline diametri, ichki spline moduli, tishlar soni, yuzasi kengligi va material qattiqligi. Amaliy qo'llanma sifatida: DIN 5480 hubi m1.5 / 30T / Ø55 mm diametrli bo'lak / 30 mm yuzasi kengligi 42CrMo4 (induksion qotib qolgan, HRC 52) da taxminan uzatadi 800–1,200 Nm uzluksiz. Quvvat o'lchovi moduli uchun diametrining kubi bilan taxminan o'sadi. Asosiy dizayn chegaralari tishlarning kesishish kuchi, tish chetida Hertzian kontakt (kontakt) kuchi va siklik yuklama ostida tish ildizida fretting charchoqdir. HXC muhandislari spline quvvatini hisoblaydi va sizning ilovangiz uchun modul, tishlar soni va yuzasi kengligini bepul DFM ko'rib chiqishining bir qismi sifatida tavsiya qiladi.

Minimal devor qalinligi (ichki spline tishlarining ildiz aylanasidan qopqoqning tashqi diametrigacha) kamida bo'lishi kerak 2–2.5× ichki spline moduli qizdirish paytida deformatsiyani oldini olish va etarli halqa kuchini ta'minlash uchun. Yassi devorli ichki spline bushings uchun, qizdirish deformatsiyasi asosiy muammo — qizdirishdan oldin ichki spline shakllantirish va qizdirishdan keyin ichki spline frezalash eng xavfsiz yondashuvdir. Juda yassi devorli ilovalar uchun (devor/modul <2), karburizatsiya o'rniga nitrid qilishni ko'rib chiqing — nitrid qilish pastroq haroratda (520°C qarshi 900°C) ishlaydi va ancha kam o'lchovli deformatsiya bilan, shuningdek, quench deformatsiyasiz. HXC har doim bepul DFM ko'rib chiqishining bir qismi sifatida yassi devor muammolarini belgilaydi.