Aniq helikal dişli ishlab chiqaruvchi · Butun dunyo bo'ylab yetkazib beriladi
Maxsus G'ildiraklar
CNC Hoblangan va Qayta ishlangan
Yuqori samarali helikal dişli — yagona, ikki helikal (herringbone), ichki helikal halqa dişli, helikal pinion shaftlar, kesishgan helikal va helikal rack va pinion to'plamlari — DIN / AGMA standartlariga muvofiq ishlab chiqarilgan. Helix burchaklari 5°–45°, modul 0.5–20 (metr yoki dyuym), chap yoki o'ng qo'l. Spur dişlilardan ancha shovqinsiz, kuchli va uzoq muddat xizmat qiladi.
✓ ISO 9001:2015
✓ MOQ 1 dona
✓ 48 soat ichida narx taklifi
✓ DIN 4–11
✓ Chap va O'ng Qo'l
±0.005mm
Profil toleransi
5°–45°
Helix burchak diapazoni
M 0.5–20
Modul diapazoni
DIN 4–11
Sifat darajasi
±0.005mm
Profil bardoshliligi
DIN darajasi 5 ga erishish mumkin
DIN darajasi 5 ga erishish mumkin
5°–45°
Helix burchak diapazoni
chap va o'ng qo'l mavjud
chap va o'ng qo'l mavjud
30% Shovqinsizroq
Spur dişlilarga nisbatan
Bosqichma-bosqich tish o'zaro ta'siri
Bosqichma-bosqich tish o'zaro ta'siri
1–50,000
Buyurtma miqdori
prototipdan ommaviy ishlab chiqarishga
prototipdan ommaviy ishlab chiqarishga
Bizning ishimiz
O'xshash qismlarni so‘rash →
Biz ishlab chiqaradigan helikal dişlilar
Haqiqiy buyurtmalar — yagona helikal, ikki helikal, helikal pinion shaftlar, helikal rack va pinion, va inline helikal dişli reduktorlar — butun dunyo bo'ylab mijozlarga yetkaziladi.
Konfiguratsiyalar
Biz ishlab chiqaradigan helikal dişli turlari
Yagona, ikki helikal, ichki halqa, pinion shaftlar, kesishgan, racklar, sektor — sizning dizayningizga mos keladigan har qanday helikal dişli konfiguratsiyasi, bitta prototipdan 50 000 qismli grosser ishlab chiqarishga qadar.
Yagona Helikal Dişlilar
Standart tashqi helikal dişli — tishlar bitta helix burchagida kesilgan (odatda 15°–25°). Inline helikal dişli reduktorlar, avtomobil transmissiyalari va ko'pgina sanoat uzatmalar uchun asosiy variant. So'rov bo'yicha chap yoki o'ng qo'l.
TashqiLH / RH
Ikki o'zaro heliksli (Herringbone) tishli uzuklar
Bir bo'shliqdagi ikki qarama-qarshi heliks — aksial bosimlar to'liq o'zaro bekor qilinadi, bosimlik rulmanlar kerak emas. Yuqori quvvatli kompressor dvigatellari, dengiz transporti va og'ir sanoat reduktorlar uchun premium tanlov. Har qanday modulda moslashtirilgan ikkilamchi heliksli tishli uzuklar.
Nol bosimOg'ir quvvat
Ichki heliksli va halqa tishli uzuklar
Halqa ichida kesilgan heliksli tishlar — kompakt planetary uzuklar, integratsiyalashgan g'ildirak markazlari va yuqori nisbati inline heliksli tishli reduktorlar uchun muhim. Tishli shakllantirish, broaching yoki sim EDM yordamida har qanday heliks burchagida ishlab chiqariladi.
Ring / HalqaSayyor
Heliksli pinion tishli uzuklar va tishli shaftlar
Heliksli pinionlar va aniqlik bilan heliksli tishli shaftlar bitta qism sifatida ishlanadi, maksimal konsentriklik uchun (TIR ≤ 0.008 mm). Heliksli tishli motorlar, heliksli tishli motorlar va yuqori momentli servo dvigatellar uchun standart.
Integratsiyalashgan MilKonsentrik
Kesilgan heliksli tishli uzuklar
Noto'g'ri parallel, noto'g'ri kesishgan shaftlar o'rtasida harakat uzatish — odatda 90°. Ikkala tishli ham bir xil qo'lni ishlatadi; shaft burchagi heliks burchaklarining yig'indisiga teng. Valf boshqaruvlari, taqsimlovchi shaftlar va instrumentlar uchun ishlatiladi.
90° shaftlarNoto'g'ri parallel
Heliksli rack va pinion to'plamlari
Yuk ko'tarish uchun mos keladigan, shovqinsiz va yuqori yuk bilan ishlaydigan heliksli racklar va mos keladigan heliksli pinionlar. Yuqori tezlikda spur rack va piniondan ancha shovqinsiz. CNC mashina asboblari, gantrylar va ko'tarish stollar uchun standart. Metric va dyuymda.
Chiziqli HarakatCNC dvigatellar
Heliksli sektor tishli uzuklar
Cheklangan aylanish uchun qisman arka heliksli tishli uzuklar — tormoz nazoratlari, valf aktuatorlari, avtomobil boshqaruv kvadrantlari va indeksatsiya mexanizmlari. To'liq heliksli tishli uzuklar bilan bir xil aniqlikda, faqat ishlash arkasida ishlanadi.
Qisman arkaValf / Tormoz
Miniatür, Kichik va Katta Geykli Tishli Gears
Tibbiyot va optik asbob-uskunalar uchun miniaturali geykli tishli geyslar (M 0.3, 10 mm dan kichik OD) dan tortib, shamol energiyasi va og'ir sanoat o'rnatmalari uchun katta diametrli geykli geyslar (OD 600 mm gacha) gacha. To'liq assortimenti po'lat, bronza, zanglamaydigan, alyuminiy va plastmassa materiallarda.
M 0.3–20OD ≤ 600mm
Texnik spetsifikatsiyalar
Geykli Tishli Geyslarni Ishlab chiqarish Imkoniyatlari
Yuqori hajmli CNC geykli tishli geyslarni hob qilishdan tortib, ultra aniq profil frezalashgacha — biz bitta geykli, ikki geykli, kesilgan geykli va geykli rack va pinionni qamrab olamiz. CNC frezalash bilan geykli tishli geyslar uchun variantlar qisqa seriyali va maxsus geometriyalar uchun mavjud.
⚙️
Geykli Hob qilish
Yuqori hajmli ishlab chiqarish
🔬
Profil Frezalash
DIN 4–5 aniqlik
🏭
5-axes frezalash
Ikki geykli va maxsus
📐
Geykli Rack Frezalash
Rack va pinion to'plamlari
CNC Geykli Tishli Geyslarni Hob qilish
CNC hob markazlari burchakli hob boshlarini ishlatib, aniq geykli (geyklik kesilgan) tish shakllarini bitta o'tishda yaratadi. Bu metrik geykli tishli geyslar, standart geykli geyslar va katta hajmdagi geykli geyslar uchun eng iqtisodiy usul bo'lib, ularda ulgurji narxlar muhim. Partiyalar bo'yicha helix burchakining aniqligi 50 000 ta gacha bo'lgan holda doimiy.
| Modul diapazoni | 0.8 – 16 mm |
| Helix burchagi | 5° – 45° (chap yoki o'ng qo'l) |
| Maks OD | 600 mm |
| Eng katta yuz kengligi | 300 mm |
| Sifat darajasi | DIN 7–9 standart |
| Profil toleransi | ±0.012 mm |
| Tavsiya qilinadigan miqdor | 100 – 50,000 dona |
| Yetkazib berish vaqti | 7 – 14 kun |
Geykli Tishli Geys Profil Frezalash
Geykli tishli geyslar uchun post-hob yoki post-qattiqlash profil frezalash, geykli tishli geyslarni, inline geykli tishli geyslarni va geykli tishli motorlarni ishlatishda. DIN 4–5 va Ra ≤ 0.4 µm ga erishadi — aviatsiya va yuqori momentli o'rnatmalar uchun oltin standartli frezalangan geykli tishli geyslar.
| Modul diapazoni | 0.5 – 10 mm |
| Helix burchagi | 5° – 40° |
| Maks OD | 320 mm |
| Sifat darajasi | DIN 4–6 aniqlik |
| Profil toleransi | ±0,005 mm |
| Yuzaki silliqlash Ra | 0.2 – 0.8 µm |
| Qayta issiqlik davolashdan so'ng | Ha — qattiqlashtirilgan geys frezalash |
| Yetkazib berish vaqti | 10 – 18 kun |
5-Aksli CNC Geykli Tishli Geysni Kesish — Ikki Geykli va Maxsus
5-oʻqli CNC frezalash ikki oʻqli tishli gʻildiraklar (herringbone), oʻtgan tishli gʻildiraklar, ichki tishli gʻildiraklar, moslashtirilgan helix burchaklari va tishli sektorli gʻildiraklar uchun. Barcha xususiyatlar — teshiklar, kalit yivlar, flanjlar — maksimal konsentritlik uchun bir o'rnatishda bajariladi. Moslashtirilgan tishli gʻildirak ishlab chiqarish uchun chizmachadan birinchi mahsulotgacha eng tez yoʻl.
| Modul diapazoni | 1 – 20 mm |
| Helix burchagi | Har qanday burchak, chap yoki oʻng |
| Maks OD | 500 mm |
| Ikki tishli | Ha — herringbone profili |
| Ichki tishli | Ha |
| Minimal buyurtma miqdori | 1 dona |
| Yetkazib berish vaqti (prototip) | 5 – 10 kun |
| Materiallar | Barcha metallar + plastmassalar |
Tishli gʻildirakli rack frezalash
Aniq tishli gʻildirakli racklar va rack va tishli uzatmalar uchun mos keladigan tishli gʻildiraklar. Racklar tekis yoki dumaloq barlardan ishlov beriladi, qattiqlashtiriladi va sizning tishli gʻildirak helix burchagiga toʻliq mos keladigan tarzda maydalangan. Dyuyma va metrik tishli gʻildirakli racklar mavjud.
| Modul diapazoni | 1 – 12 mm |
| Helix burchagi | 14.5° – 25° standart |
| Max rack uzunligi | 2000 mm (qoʻshilgan) |
| Aniqlik | DIN 7 – DIN 9 |
| Rack materiali | C45, 42CrMo4, SUS304 |
| Mos keladigan tishli gʻildirak | Ha — toʻplam sifatida taqdim etiladi |
| Yetkazib berish vaqti | 10 – 16 kun |
| Yuzani ishlash | Qora oksid, zink, induksiya qattiqlashtirilgan |
Materiallar
50+ Sertifikatlangan Materiallar
Har bir partiya uchun to'liq frezalash sertifikatlari va spektral tahlil — po'lat, zanglamas, mis, bronza, alyuminiy va muhandislik plastmassalari.
Metallar
Muhandislik plastmassalari
20CrMnTi po'lat
Qattiqlashtirilgan korpus, HRC 58–62 sirt. Avtomobil transmissiyalari va qattiq yuk mashinalari uchun standart poʻlat tishli gʻildirak materiali.
Yuqori YukQattiqlashtirilganAvtomobilsozlik
42CrMo4 Karbon qotishma po'lat
Oʻtgan qattiqlashtirilgan, ajoyib charchashga qarshi. Sanoat tishli gʻildirakli shaftlar va ogʻir uzatmalar uchun standart karbon poʻlat tishli gʻildiraklar.
Og‘ir yukSanoat
Al 6061-T6 / 7075
Yengil alyuminiy tishli gʻildiraklar, anodlanishi mumkin. Havo kosmik aktuatorlar, robot servo gʻildiraklar va aniqlik bilan ishlov berilgan kichik asboblar uchun.
YengilAnodlanadigan
C36000 bronza
Bepul ishlov beriladigan bronza spiral g‘ildiraklar, kam shovqinli ishlash. Soat, asbob-uskunalar va jim quvurlar uchun ideal.
Kam ShovqinKorroziyaga chidamli.
Fosfor bronza
Po‘lat hamkori bilan o‘z-o‘zini yog‘lamaydigan. Bronza spiral g‘ildiraklar ilgarilash g‘ildiraklari hamda sekin tezlikdagi quvvat uzatishda muvaffaqiyatli.
O'z-o'zini yog'lashYog'lashga chidamli.
SUS304 / 316L zanglamas po‘lat
Moslashtirilgan zanglamaydigan po‘latdan tayyorlangan spiral g‘ildiraklar — oziq-ovqat va tibbiyot uchun. Sterilizatsiya qilish mumkin, to‘liq korroziyaga chidamli.
Oziq-ovqat SifatliTibbiyot
Ma'lumotnoma
Spiral G‘ildirak Standart Texnik Tavsifi
Modul, helix burchagi, bosim burchagi, tolerans — har bir chizma uchun belgilanishi kerak bo‘lgan standart spiral g‘ildirak o‘lchamlari va texnik tavsifi. CAD, RFQ va spiral g‘ildirak takliflarini tayyorlaydigan muhandislar uchun ishlash ma’lumotnomasi.
📏Standart Spiral G‘ildirak Modullari (Metrik)
Per ISO 54 / DIN 780, spiral g‘ildiraklar uchun ham shuningdek, spur g‘ildiraklar uchun amal qiladigan standart modul seriyasi — lekin spiral g‘ildiraklar uchun bu har doim oddiy modul (mₙ), tish qirrasiga perpendikulyar o‘lchangan, transversal modul emas:
| Seriya I (afzal) | Seriya II | Oddiy foydalanish |
|---|---|---|
| 0.5, 0.8, 1, 1.25, 1.5 | 0.55, 0.7, 0.9, 1.125, 1.375 | Kichik spiral g‘ildiraklar, asbob-uskunalar |
| 2, 2.5, 3, 4, 5 | 1.75, 2.25, 2.75, 3.5, 4.5 | Sanoat spiral g‘ildiraklar, avtomobilsozlik |
| 6, 8, 10, 12, 16, 20 | 5.5, 7, 9, 11, 14, 18 | Og‘ir uzatmalar, katta diametrli spiral g‘ildiraklar |
⊕Diametrli Pitch (Inch tizimi)
Inch o‘lchovli spiral g‘ildiraklar uchun, oddiy diametral pitch (Pₙ) tish o‘lchamini belgilaydi — normal tekislik bo‘ylab o‘lchangan tishlar soni per dyuym:
| DP (odatdagi) | Modul mn (mm) | Oddiy foydalanish |
|---|---|---|
| 20, 24, 32, 48 | 1.27 → 0.53 | Instrumentlar, model drayverlar |
| 10, 12, 16 | 2.54 → 1.59 | Robototexnika, kichik mashinalar |
| 5, 6, 8 | 5.08 → 3.18 | Sanoat spiral dişli qutilari |
| 2, 2.5, 3, 4 | 12.7 → 6.35 | Og'ir sanoat reduktorlar |
∠Helix burchagi va bosim burchagi
The helix burchagi (β) bu spiral dişlining aniqlovchi parametri. Standart diapazonlar va odatdagi qo'llanmalar:
| Helix burchagi β | Foydalanish holati | Taqsimlash |
|---|---|---|
| 5° – 10° | Past kuchlanishli drayverlar | Spurga nisbatan kam shovqin darajasi |
| 15° – 25° | Sanoat / avtomobilsozlik | Optimal muvozanat — standart diapazon |
| 30° – 40° | Yuqori tezlikli turbinalar | Bosim yotqizgichlari yoki ikki spiral kerak |
| 45° | Eng yuqori silliqlik | Juda yuqori aksial kuchlanish |
Bosim burchagi: 20° normal global standart hisoblanadi; 14.5° meros dizaynlarda uchraydi; 25° yuqori yuklamali ilovalar uchun.
ƒKalit helikal g‘ildirak formulalari
Normal va transversal modul — helikal g‘ildiraklarga xos:
mₜ = mₙ / cos(β) · pitch diametri d = mₙ × z / cos(β)
Markaziy masofa ikki tishli helikal g‘ildiraklar uchun (bir xil qo‘l, teskari, teng helix):
a = mₙ × (z₁ + z₂) / (2 × cos β)
Virtual tish soni zv = z / cos³(β) — kuchlanish hisoblash va tishlar orasidagi bo‘shashishni tekshirish uchun ishlatiladi. Axial siljish: Fa = Ft × tang(β).
✓DIN / AGMA Helikal G‘ildirak Standartlari
Sifat sinfi profil xatosini (Ff), helix deviasiyasini (Fβ), pitch xatosini (Fp), va aylanishni nazorat qiladi. Per DIN 3961–3967 / AGMA 2015 / ISO 1328:
| DIN Darsligi | AGMA | Ilova |
|---|---|---|
| 4 – 5 | 13 – 12 | Havo kosmik, o‘lchov, aniqlik helikal g‘ildiraklar |
| 6 – 7 | 11 – 10 | Servo drayverlar, robototexnika, gorizontal tishli dvigatellar |
| 8 – 9 | 9 – 8 | Sanoat uzatmalar, gorizontal tishli uzatmalar (standart) |
| 10 – 11 | 7 – 6 | Past tezlikdagi tijorat drayverlari |
📐Gorizontal tishli chizma ro'yxati
To'liq gorizontal tishli chizma quyidagilarni aniq belgilashi kerak — qo'l or spiral burchagi referensiya tekisligi bo'lmasa, so'rov qilish to'siladi:
| • Normal modul (mₙ) yoki normal DP | Talab qilinadi |
| • Tishlar soni (z) | Talab qilinadi |
| • Gorizontal tish burchagi (β) | Talab qilinadi |
| • Qo'l — chap yoki o'ng | Talab qilinadi |
| • Normal bosim burchagi (standart 20°) | Talab qilinadi |
| • Yuzasi kengligi (b) | Talab qilinadi |
| • Pitch / tashqi / ildiz diametri | Talab qilinadi |
| • Sifat darajasi (DIN / AGMA / ISO) | Talab qilinadi |
| • Tish qalinligi / o‘ynash | Tavsiya etiladi |
| • Material, issiqlik bilan ishlash, sirt qoplamasi | Talab qilinadi |
Hikoyalar
Haqiqiy Gorizontal Tishli Loyihalar
Bir parcha prototiplardan yuqori hajmli gorizontal tishli to'plamlargacha — mijozlarimizdan tasdiqlangan natijalar.
Sanoat
Ichki Gorizontal Tishli Uzatkich — Bosqich 1 va 2
Material
20CrMnTi
Jarayon
Hob + Grind
Spiral burchagi
20°
Soni
1500 ta to'plam
✓ DIN 6 · Eski tishli dizayndan 8 dB kamroq shovqin
Quvvat uzatish
Ikki gorizontal tishli (Herringbone) Tishli Juftlik
Material
42CrMo4
Spiral burchagi
±30°
Xususiyat
Nol aksial itarish
Soni
80 dona
✓ Nol itarishlik rulman talab qilinadi · 40% yuqori momentga ega, bitta spiralga qarshi
Robototexnika
Spiral Servo G'ildirak — Robot qo'l bo'g'imi
Material
Al 7075-T6
Jarayon
5-Axis + Anodiz
Baholash
DIN 5
Soni
120 dona
✓ FAI tasdiqlangan 1-bosqich · orqaga qaytarish < 0.015 mm
Qanday ishlaydi
Chizmachadan Sizning eshigingizgacha
Sizning spiral g'ildirak chizmasi yoki CAD faylini yuklang — biz DFM, jarayon tanlash va to'liq CMM tekshiruvini Xitoydagi aniq ishlov berish zavodimizdan amalga oshiramiz.
01
CAD / Eskizni yuklash
DXF, DWG, STEP, IGES yoki PDF. Spiral burchak, qo'l, normal modul va aniqlik sinfini kiriting.
02
Spiral G'ildirak Taklifi 48 soat ichida
CNC ishlov berish spiral g'ildirak taklifi jarayon (hobbing vs grinding), material, yetkazib berish vaqti va narx bo'linmasini o'z ichiga oladi. Katta hajmdagi partiyalar uchun ulgurji narxlar.
03
Ishlab chiqarish va CMM QC
CNC spiral g'ildirak kesish, jarayon ichida Klingelnberg o'lchov bilan — spiral deviasi, profil, qopqoq, va yurish nuqtasi.
04
Dunyo bo‘ylab yetkazib berish
To'liq tekshiruv hisobot bilan vakuum paketda. DHL / FedEx / dengiz yuk tashish mavjud.
Sifat
Nol-zaiflik majburiyati
Har bir spiral g'ildirak Xitoydagi aniq ishlov berish zavodimizdan chiqishdan oldin 4 bosqichli tekshiruvdan o'tadi, spiral deviasi, profil xatosi, qopqoq aniqligi va yuzaki yakuniy tekshiruv.
Sertifikatlar va uskunalar
✓
ISO 9001:2015
Sifatni boshqarish tizimi sertifikati — ISO spiral g'ildirak ishlab chiqarish davomida
📐
DIN 3961–3967 / AGMA Standartlari
AGMA spiral g'ildirak standartlari va DIN tolerans sinflari 4–11. Spiral burchak deviasi Fβ har bir partiyada o'lchanadi.
🔭
Klingelnberg G'ildirak Tahlilchi
Maxsus spiral g'ildirak o'lchov: profil, spiral, qopqoq, yurish nuqtasi, yetak — barchasi DIN 3962 ga muvofiq hisobot beriladi.
📄
To‘liq Material Sertifikati
Mikrosertifikat + spektral tahlil har bir material partiyasi uchun — maxsus spiral g'ildirak ilovalari uchun muhim.
4-Bosqichli Tekshiruv Protokoli
1
Kelib tushgan materialni tekshirish
Spektral tahlilchi alloy sinfini tasdiqlaydi. Oʻrniga qoʻyish mumkin emas — 20CrMnTi 20CrMnTi boʻladi.
2
Birinchi maqola inspeksiyasi
Birinchi spiral gʻildirak uchun toʻliq Klingelnberg + CMM oʻlchov — helix burchagi, profil, pitch xatosi partiya oldidan tasdiqlangan.
3
Jarayon ichidagi tishli o'lchov
Ishlab chiqarish davomida davriy tekshiruvlar. Helix oʻzgarishi Fβ, profil oʻzgarishi Ff, pitch xatosi Fp — hammasi DIN sinfida.
4
Yakuniy chiqish inspeksiyasi
100% vizual + namunali gʻildirak tahlili. Toʻliq spiral gʻildirak oʻlchov hisobotlari har bir buyurtma bilan yuboriladi.
Sharhlar
Ishonchli Spiral Gʻildirak ishlab chiqaruvchisi
★★★★★
"Biz lokal spiral gʻildirak ishlab chiqaruvchisidan HXC ga oʻtdik, bizning uzatmalarimiz uchun spiral gʻildiraklar. Profil frezalash sifati aʼlob — DIN 6 doimiy ravishda amalga oshiriladi. Helix burchagi oʻzgarishi barcha 1500 ta detal boʻyicha 5 µm ichida boʻldi. Yetkazib berish vaqti 14 kun."
TW
Thomas W.
Uzatma dizayneri · Germaniya
★★★★★
"HXC bizning yuqori quvvatli kompressor uzatmasi uchun juft spiral gʻildiraklar ishlab chiqardi. Herringbone geometriyasi qiyin edi, ammo ular birinchi mahsulotda muvaffaqiyatli bajarishdi. Nolinchi aksial bosim oʻlchandi — aniq dizaynga mos. Juda tavsiya etiladi."
LB
Luka B.
Mexanik muhandislik rahbari · Italiya
★★★★★
"Bizga Al 7075 uchun 25° helix burchagiga ega maxsus spiral gʻildiraklar kerak edi, ularni DIN 5, anodlangan holda, toʻliq CMM hisobot bilan taqdim etdik. Birinchi mahsulot bir siklda tasdiqlandi. Backlash 0.012 mm boʻldi — chizma talabidan torroq."
SR
Sofie R.
Havo kosmosi xaridlari · Frantsiya
Savollar va Javoblar
Spiral Gʻildirak — Tez-tez beriladigan savollar
Muhandislar spiral gʻildiraklar, spiral gʻildirak dizayni va spiral vs spur gʻildirak yoki spiral vs toʻgʻri kesilgan gʻildiraklarni taqqoslash haqida soʻz yuritadigan barcha savollarga javoblar.
Spiral gʻildirak — bu tishlari burchak ostida kesilgan silindr shaklidagi gʻildirak — spiral burchagi — gʻildirakning aylanish o‘qi bilan parallel emas, balki burchak ostida. Bu burchakli tish shakli bir vaqtning o‘zida bir nechta tishlar birgalikda ishlashiga olib keladi, asta-sekin, bir-biriga yopishib boradigan kontakt naqshini hosil qiladi. Natijada tinchroq ishlash, yuqori yuklama qobiliyati va silliq uzatish toʻgʻri kesilgan spur gʻildiraklarga nisbatan, vaqti-vaqti bilan aksiyal bosim kuchi boʻlib, uni bosim yostiqlari bilan boshqarish kerak. Spiral gʻildiraklar avtomobil uzatmalari, sanoat uzatmalar va yuqori tezlikdagi quvvat uzatishda asosiy gʻildirak turi hisoblanadi.
An ichki spiral uzukli tish (shuningdek, spiral halqa tish deb ham ataladi spiral halqa tish yoki halqali spiral tish) bo'sh halqa ichida kesilgan spiral tishlarga ega bo'lib, silindrning tashqarisidan emas, ichidan joylashgan. U halqa ichida joylashgan tashqi spiral pinion bilan mos keladi. Pinion va halqa bir yo'nalishda aylanadi, bu juda ixcham kamaytirish dizaynlariga imkon beradi — shuning uchun ichki spiral tishlar sayyoraviy uzukli qutqichlar, integratsiyalashgan g'ildirak markazlari va yuqori nisbati bilan inline spiral tishli uzgichlarning asosidir. Ichki spiral tishlar hob qilish mumkin emas va ularni tish shakllantirish, broaching yoki sim EDM yordamida ishlab chiqarish kerak, bu ularni tashqi spiral tishlarga qaraganda qimmatroq qiladi, ammo ixcham, yuqori nisbati bo'lgan tizimlar uchun ajralmasdir.
Spiral tishlar quyidagi hollarda ishlatiladi yassi, shovqinsiz, yuqori tezlikdagi quvvat uzatish paralel shaftlar o'rtasida talab qilinadi. Asosiy qo'llanmalar quyidagilardan iborat: avtomobil uzuklari va EPS tizimlari; inline spiral tishli uzgichlar konveyerlar va sanoat uzatmalari uchun; spiral tishli motorlar va spiral tishli motorlar; spiral tishli nasoslar gidravlik va yog'lash tizimlari uchun; aviatsiya aktuatorlari; robot servotishli g'ildirak boshliqlar (spiral servotishli); va spiral tishli rack va pinion tizimlari mashina asboblarining chiziqli o'qlar uchun. Kesilgan spiral tishlar parallel bo'lmagan, kesishmaydigan shaftlar o'rtasida harakatni uzatadi.
Spiral tishli g'ildiraklar quvvatni uzatadi parallel shaftlar silindrsimon korpusda burchakli tishlardan foydalanish. Konus tishli g'ildiraklar — shu jumladan spiral konus tishli g'ildiraklar — o'rtasida quvvat uzatadi kesishgan vallar, odatda 90° burchak ostida, konusli korpusdagi tishlardan foydalanadi. A spiral burchakli tishli g'ildirak ikkalasini ham birlashtiradi: val burchagini o'zgartirish uchun konusli korpus, qo'shimcha ravishda silliq ulanish uchun spiral (egri) tishlar. Reduktor terminologiyasida konusli spiral tishli reduktor or spiral konusli tishli agregat to'g'ri burchakli burilish uchun konusli bosqichdan va asosiy tezlikni kamaytirish uchun spiral bosqichdan foydalanadi.
klassik spiral tishli g'ildirak vs tishli g'ildirak (yoki tishli g'ildirak vs spiral tishli g'ildirak) taqqoslash: Spiral tishli g'ildiraklar yaxshiroq yuqori tezlikda ishlash, kam shovqin, yuqori yuk va silliq uzatish uchun — shuning uchun avtomobil reduktorlari va sanoat inline spiral tishli reduktorlari ulardan foydalanadi. Qisqichbaqa g'ildiraklar yaxshiroq soddalik uchun, noldan aylanish silindrli kuchlanish, past narx va o'rta tezlikda aniq joylashishni ta'minlash uchun. Ko'p davomiy xizmat ko'rsatadigan quvvat uzatishda, ~3 m/s pitch tezligidan yuqori bo'lsa, spiral g'ildiraklarni tanlang. Asboblar, indekslash dvigatellari va past tezlikdagi mashinalar uchun, qisqichbaqa g'ildiraklar amaliy tanlovdir.
Xuddi shunday modul va yuz kengligi uchun, spiral g'ildiraklar 20–40% kuchliroq egilish va sirt charchashida qisqichbaqa (to'g'ri kesilgan) g'ildiraklardan. Bu, spiral tishlar uzunroq kontakt chizigiga ega bo'lgani uchun (diagonal tarmoq yukni ko'proq tish yuzasiga taqsimlaydi) va yuqori kontakt nisbati bilan bog'liq. Bu yerda to'g'ri kesilgan va spiral g'ildiraklar munozarasi: spiral kuch va shovqinni yutadi; to'g'ri kesilgan soddalik va noldan aylanish silindr kuchlanishiga ega. To'g'ri kesilgan g'ildiraklar spiral g'ildiraklardan kuchliroqmi? Yo'q — spiral g'ildiraklar bir xil tish o'lchamida ko'proq yuk tashiydi.
Spiral g'ildiraklar ko'p davomiy xizmat ko'rsatadigan quvvat uzatish ilovalarda qisqichbaqa g'ildiraklardan yaxshiroq: shovqinsiz (spiral g'ildiraklarning eng katta afzalligi), kuchli, silliq va yuqori tezliklarga mos. Spiral g'ildiraklarning qisqichbaqa g'ildiraklarga nisbatan afzalliklari yuqori kontakt nisbati va har bir o'lchamda ko'proq momentni tashishga qobiliyatni o'z ichiga oladi. Biroq, spiral g'ildiraklarning bir kamchilik jihati — nishab kuchi, bu esa silindrli kuchli rulmanlarni talab qiladi va tizim xarajatlarini oshiradi. Past tezlik, past yuk yoki aniqlik indekslash ilovalari uchun, qisqichbaqa g'ildiraklar soddaroq va arzonroq tanlov bo'lib qoladi.
Spiral g'ildiraklar xuddi shunday modul va materialdagi qisqichbaqa g'ildiraklardan 10–30% qimmatroq boshqa narxlar: murakkabroq hobbing sozlamasi (burchakli hob bosh), spiral kesish yo'li tufayli yuqori asbob ishlashining eskirishi va yig'ishda nishab rulmanlar talab qilinishi. Biroq, CNC spiral g'ildirak hobbing yordamida yuqori hajmli ishlab chiqarishda, har bir detal uchun narx farqi sezilarli darajada qisqaradi. Past hajmli maxsus spiral g'ildiraklar sozlash vaqti tufayli qimmatroq bo'ladi. HXCda, biz raqobatbardosh spiral g'ildirak narxlari va prototipdan (1 ta) to grosstovarigacha bo'lgan spiral g'ildirak takliflarini taqdim etamiz, hech qanday asbobsozlik to'lovi yo'q.
Ha — spiral g'ildiraklar odatda qisqichbaqa g'ildiraklardan uzoqroq xizmat qiladi mos ilovalarda ikki sabab bilan: birinchisi, taqsimlangan kontakt yuklari tishlar yuzasida kontakt stressini (Hertz bosimi) kamaytiradi, pitting charchashini sekinlashtiradi; ikkinchisi, asta-sekin tishlar bilan bog'lanishi dinamik yuklarni va ta'sir stresslarini kamaytiradi, bu qisqichbaqa g'ildiraklarning ildizlarida charchash chizig'ini keltirib chiqaradi. Avtomobil uzatmalarida, 20-asrda qisqichbaqa g'ildiraklardan spiral g'ildiraklarga o'tish, qisman chidamlilik va shovqin tufayli amalga oshirildi. To'g'ri yog'lash va to'g'ri helix burchagi bilan, yaxshi ishlash sharoitida spiral g'ildiraklar mashinaning umriga yetishi mumkin.
Asosiy Geykli tishli uzuklarning kamchiliklari: (1) Aksial bosim — heliks burchagi shaft bo'ylab kuch komponentini hosil qiladi, bu bosim o'rinbosar yoki ikki tomonlama heliks (herringbone) tuzilmasini talab qiladi uni bekor qilish uchun. (2) Ishlab chiqarish xarajatining yuqoriligi sprox tishli uzuklarga nisbatan. (3) Ko'proq murakkab dizayn — heliks burchagi, yetakchilik va qo'l hamma joyda aniqlanib, mos kelishi kerak va bir-biriga mos kelishi lozim. (4) Samaradorligi sprok tishli uzuklardan biroz pastroq — helikal tish kontaktida siljish komponenti tufayli (garchi farq kichik bo'lsa — odatda 0.5–1% har bir tish uchun). Ikki tomonlama helikal uzuklarning afzalliklari aksiy bosimni yo'qotish bilan birga ishlab chiqarish murakkabligini oshirishdir.
A o'ng qo'l helikal uzuk ko'rinishdan tomonga qarab soat yo'nalishi bo'yicha spiral shaklida tishlar bor (standart vint ipi kabi); chap qo'l helikal uzuk qarama-qarshi yo'nalishda spiral shaklida bo'ladi. Parallel shaftlarda joylashgan tashqi helikal uzuklar uchun, biri chap qo'l va ikkinchisi o'ng qo'l bo'lishi kerak — bir xil qo'l bir-biriga mos kelmaydi. Kesma helikal uzuklar uchun (paralel bo'lmagan shaftlar) har ikkala uzuk ham bir xil qo'lni ishlatadi. Qo'l har doim heliks burchagi bilan birga chizmada ko'rsatilishi kerak. HXC chap va o'ng qo'l helikal uzuklarni mos juftlik sifatida taqdim etadi, har bir CMM tekshiruv hisobotida qo'l tekshiriladi. Qo'l aksiy bosimining yo'nalishini ham ta'sir qiladi — bosim o'rinbosarlarini loyihalashda foydalidir.
Spiral g'ildiraklar sprox tishli uzuklarga nisbatan ancha shovqinsiz, ayniqsa yuqori tezlikda. Burchakli tishlar asta-sekin, bir-biriga yopishib, uzaygan ta'sirni hosil qiladi, sprok tishli uzuklarning to'liq tish ta'siridan farqli o'laroq. Shovqin quyidagilarga bog'liq: heliks burchagi aniqlik xatolari (sokin ishlash uchun DIN 5–6 ga maydalash), o'rinbosar noto'g'ri joylashishi, yetarli bo'lmagan yog'lash va eskirgan tishlar. Juda yuqori tezlikda yoki katta heliks burchaklar bilan, aksiy vibratsiyasi shovqin manbai bo'lishi mumkin. Ikki tomonlama helikal uzuklar eng shovqinsiz bo'ladi, chunki qarama-qarshi heliks kuchlari o'zaro bekor qilinadi, aksiy osilishini yo'q qiladi.
Ha — helikal uzuklar orqaga aylantirilishi mumkin tirqishli tishli g'ildiraklar kabi, chunki ularning tish normal burchaklari haydovchi kuchga nisbatan past ishqalanish hosil qiladi. Bu tirqishli tishli g'ildiraklarni chuvalchangli tishli g'ildiraklardan ajratib turadi, ular past qadam burchaklarida o'z-o'zidan qulflanadi. The tirqishli chuvalchangli tishli g'ildirak (kesishgan tirqishli tishli g'ildirak) maxsus holatdir: juda yuqori reduksiya nisbatlari va chuvalchang elementida past qadam burchaklarida u o'z-o'zidan qulflanadigan bo'lishi mumkin. Standart parallel o'qli tirqishli tishli g'ildirak to'plamlari — inline tirqishli tishli reduktorlar yoki tishli qutilarda — har doim qaytariladigan va erkin orqaga tortilishi mumkin.
Ha — po'lat tirqishli tishli g'ildiraklar moylashni talab qiladi samarali, uzoq muddatli ishlash uchun. Tirqishli tishlar orasidagi siljish harakati (tirqish burchagidan) tirqishli tishli g'ildiraklardagiga qaraganda kattaroq bo'lib, ko'proq issiqlik hosil qiladi. Tishli moyning yopishqoqligi qadam chiziqli tezlik, yuk va ish harorati asosida tanlanishi kerak — sanoat tirqishli tishli reduktorlari uchun odatda ISO VG 150–320. Istisno yengil yuklar uchun plastik spiral tishli g‘ildiraklargacha mavjud. (POM, Neylon): ular ko'pincha quruq ishlatiladi, chunki past ishqalanishli polimer yuzasi va past aloqa yuklari moylashni keraksiz yoki hatto zararli qiladi. Minatyur tirqishli tishli g'ildiraklarda asboblar uchun, engil moylash ko'pincha etarli bo'ladi.
Eng yaxshi material dasturga bog'liq. Uchun avtomobil va sanoat tirqishli tishli reduktorlari: 20CrMnTi (qobiq bilan qattiqlashtirilgan, HRC 58–62) yuqori tsiklik yuk ostidagi tirqishli tishli g'ildiraklar uchun eng kuchli materialdir. Uchun og'ir sanoat: 42CrMo4 butunlay qattiqlashtirilgan. Uchun engil aerokosmik: Al 7075-T6 or 5-toifa titan. moslashtirish imkoniyatlari spiral tishli nasoslar va oziq-ovqat/tibbiyot: SUS316L zanglamaydigan. moslashtirish imkoniyatlari past shovqinli avtomatlashtirish: POM plastik tirqishli tishli g'ildiraklar. Yuqori haroratli muhitlar uchun: PEEK minatyur tirqishli tishli g'ildiraklar. Biz barcha bu materiallarni to'liq tegirmon sertifikatlari bilan saqlaymiz va sertifikatsiyalaymiz.
Maksimal sirt va egilish charchoqqa chidamliligi uchun, qobiq bilan qattiqlashtirilgan 20CrMnTi po'lat (0.8–1.2 mm qadoqlash chuqurligi, sirt HRC 58–62, markaz HRC 30–45 ga karbonlashtirilgan) avtomobil uzatmalari uchun yuqori samarali spiral g'ildiraklar uchun standart tanlovdir. M2 asbob po'lat DIN 4 ga maydalangan bo'lib, eng yuqori sirt qattiqligiga erishadi, ammo ko'proq mo'rt. Og'irlik muhim bo'lgan havo kosmik spiral g'ildiraklar uchun, 5-toifa titan eng yaxshi maxsus kuchni taklif qiladi. Plastmassa spiral g'ildiraklar uchun, PEEK GF30 muhandislik polimerlari orasida eng yuqori kuch-to'-vazn ko'rsatkichini beradi.
Optimal spiral burchak uchun shovqin kamayishi, yuk ko'tarish qobiliyati va aksial bosimni muvozanatlaydi. Amalda: 15°–25° eng keng tarqalgan diapazondir sanoat va avtomobil uzatmalari uchun — bu kontakt nisbati va shovqinni sezilarli darajada yaxshilaydi, shuningdek, aksial bosimni boshqariladigan qiladi. 30°–45° spiral burchaklar (tezlikka yuqori turbin uzatmalarda ishlatiladi) silliqlikni maksimal darajada oshiradi, ammo og'ir yuk bosimlari uchun kuchli bosimli rulmanlar yoki ikki tomonlama spiral tuzilmani talab qiladi. Standart spiral g'ildiraklar katalog yetkazib beruvchilardan odatda 15° yoki 19.5° spiral burchaklarni almashtirish uchun ishlatadi. Maxsus spiral g'ildiraklar uchun, muhandislarimiz 20° ni standart sifatida tavsiya qiladi, agar sizning ilovangiz boshqacha talab qilmasa.
17 tish qoidasi shunday deydi: standart 20° bosim burchakli spur g'ildirak kamida 17 tishdan iborat bo'lishi kerak, shunda teshikdan chiqib ketish oldini oladi. moslashtirish imkoniyatlari spiral g'ildiraklar, samarali tishlar soni virtual tishlar soni (haqiqiy tishlar ÷ cos³ψ, bu yerda ψ spiral burchak), bu har doim haqiqiy sondan yuqori bo'ladi. Bu shuni anglatadiki, spiral g'ildirak kamroq fizik tishlarga ega bo'lishi mumkin, 17 tishdan kam bo'lmagan holda, teshikdan chiqib ketishdan qochish uchun — bu spiral g'ildiraklarning spur g'ildiraklarga nisbatan kichikroq, yuqori nisbati bilan bir bosqichli qisqartirish uchun afzalliklaridan biridir. Masalan, 20° spiral burchak bilan 14 haqiqiy tishli spiral pinion virtual tishlar soni taxminan 16.8 bo'lib, teshikdan chiqib ketish chegarasidan xavfsizroq. Juda kichik tish sonlari uchun, muhandislarimiz profilni o'zgartirish orqali teshikdan chiqib ketishni butunlay oldini oladilar.
Taklif oling
Chizmachingizni yuboring.
Taklif oling.
Har bir so'rov DFM ko'rib chiqishni o'z ichiga oladi — tolerans imkoniyatlari, material tasdiqlash va ishlab chiqarish boshlashdan oldin jarayon yondashuvi tasdiqlanadi. MOQ 1 dona.
24hr
Taklifga javob
Minimal buyurtma miqdori 1
Prototiplar OK
ISO
9001:2015
📐
Har bir so'rovda DFM ko'rib chiqish
Tolerans imkoniyatlari, jihozlash strategiyasi va material tasdiqlash. Aniq, amalga oshiriladigan fikr-mulohaza — umumiy qarshilik emas.
🎯
Birinchi maqola inspeksiyasi — Standart
Har bir yangi seriya uchun FAI hisobot. Material sertifikatlari va sirt muolajasi sertifikatlari har bir yetkazib berishda kiritilgan.
🔄
Xuddi shunday jarayon: Prototipdan ishlab chiqarishga
Sizning prototipingizdan ishlab chiqarish partiyalariga amal qiladigan jarayon rejasi. Skalirovka qilganda qayta malakali qilish shart emas.
⚙
3 / 4 / 5-o‘qli CNC + Tokarlik
Murakkab tuzilma qismlari, shaftlar, korpuslar va uzatish komponentlari. Metall va muhandislik plastmassalari.
ISO 9001:2015
3/4/5-Axis Frezalash
CNC aylanma
CMM tekshiruvi
Global yetkazib berish