Qirqish teshiklar kichik xususiyatlar bo‘lib, katta oqibatlarga ega: ular yig‘ish kuchi, xizmat ko‘rsatish, tekshirish xavfi va ishlov berish xarajatlarini nazorat qiladi.
Yaxshi tishlash chaqiruvi standart, o‘lcham, pitch, moslik sinfi, chuqurlik, teshik turi va tekshirish talablari aniq belgilab beradi, shuning uchun ishlab chiqarish taxmin qilishga hojat qolmaydi.
Qism ichida to‘xtaydi va tishlash uchun qo‘shimcha burg‘ulash chuqurligini talab qiladi, chig‘anoqlar va to‘liq bo‘lmagan tishlar uchun.
Ish parchasidan ochiq, chig‘anoqlarni chiqarish va asbob chiqishini ancha osonlashtiradi.
Yumshoq asos materiallar uchun tekis bosh bo‘shliq yoki mustahkamlangan tishlar qo‘shing.
Asosiy tishlangan teshik turlari
Aniq ishlab chiqarish uchun qismlar dizayn qilinayotganda, tishlangan teshik turi kuch, yig‘ish, muhrlash, asbob-uskunalar, tekshirish va xarajatlarga ta’sir qiladi. Ichki tishlar odatda ular material ichida to‘xtaydi, to‘liq o‘tadi yoki maxsus fastener-joylash geometriyasini o‘z ichiga oladimi, shunga qarab guruhlanadi.
Ko‘r teshiklar
A ko‘r tishlangan teshik Uzoqdan tashqariga chiqmasdan nazorat qilingan chuqurlikka kiradi. Bu muhrlangan korpuslar, kosmetik yuzalar va orqa tomonning buzilishi funktsiyaga ta’sir qiladigan joylarda keng tarqalgan.
- Asosiy xususiyat: Chizma to‘liq foydalaniladigan tish chuqurligini to‘liq burg‘ulash chuqurligidan ajratishi kerak.
- Dizayn muammosi: Chips va taph yetkazib berish uchun foydalaniladigan tish ostida bo‘shliq bo‘lishi kerak. Tish turi bo‘yicha, 2 dan 3 tish oralig‘i yetarli bo‘lmasligi mumkin, shuning uchun ishlab chiqarish vositasi va materialni ko‘rib chiqishi kerak.
- Eng yaxshi uchun: Qoplangan qadoqlar, ko‘rinadigan tashqi yuzalar, suyuqlik komponentlari va aniqlik bilan o‘rnatish xususiyatlari.
O‘tish teshiklari
A tishli teshik orqali detalning qarama-qarshi tomonidan chiqadi. Bu odatda tishlash uchun osonroq bo‘ladi, chunki chiplar chiqishi mumkin va tish to‘liq tishlarni kesmasdan yopiq pastki qismga yaqin tishlash kerak emas.
- Ishlab chiqarish afzalligi: Kamroq chip to‘planishi xavfi va taqqoslaganda ko‘proq quvvatga ega vosita xizmat muddati.
- Dizaynni hisobga olish: Chiqish tomonida burr nazorati, chamfer yoki sirt himoyasi talab qilinishi mumkin, agar u funksional yoki estetik bo‘lsa.
- Eng yaxshi uchun: Klamerlar, flanjlar, ochiq ramkalar va standart struktural bog‘lamlar.
Maxsus teshik turlari
- Counterbored teshiklar: Yassi pastki qismi bo‘lishi uchun katta diametrli joylash uchun ishlatiladi, bu joyda rozetka boshli vintlar joylashtiriladi yoki sirt bilan tekis bo‘ladi.
- Countersunk teshiklar: Yassi boshli vintlar uchun konusli joylashuv va tekis yig‘ilish uchun ishlatiladi.
- Tishli qo‘shimchalar: G‘ilof yoki qattiq qo‘shimchalar yumshoq asosiy materiallarni, masalan, alyuminiy, magniy va ba'zi plastmassalarni mustahkamlash uchun ishlatiladi.
| Teshik turi | Chiqindilarni tozalash | Ishlab chiqarish qiyinligi | Oddiy qo‘llanma |
|---|---|---|---|
| O'tkazma teshik | A'lo, pastki chiqish bilan | Past | Flanjlar, braketlar, ochiq ramkalar |
| Ko'rinmaydigan teshik | Cheklangan, qo'shimcha chuqurlik talab qilinadi | O'rta dan yuqori | Yopiq korpuslar, dvigatel bloklari, o'rnatish joylari |
| Qisqichbaqa teshikli | Asos teshigiga bog'liq | O‘rtacha | Flush-head mashina yig'ilmalari |
| Qo'shilgan | Qo'shilish jarayoniga bog'liq | O'rta dan yuqori | Yumshoq metallar, xizmat ko'rsatadigan yig'ilmalar |
Tizim standarti va chaqiriqlar
Toza tish chaqiriqlari noto'g'ri mos keladigan qisqichlar, tishlarning yirtilishi, tekshiruv nizolari va chiqib ketgan qismlarni oldini oladi. To'liq chaqiriq tish tizimini, nominal o'lchamni, pitch yoki TPI, tolerans sinfini, chuqurlikni va teshik ko'rinishini aniqlaydi, ya'ni ko'rinmaydigan yoki o'tkazma.
Metrik ISO Tishlar
Metrik tishlar foydalaniladi M asosiy diametr va pitch millimetrda. Masalan, M6 × 1 – 6H 6 mm nominal tish, 1 mm pitch va odatiy ichki tolerans sinfini tavsiflaydi.
- Format: M[katta diametr] × [pitch] – [kengaytirish sinfi].
- Qattiq default: Agar pitch ba'zi kontekstlarda omit qilinsa, standart qattiq pitch olinadi, ammo aniq pitch ishlab chiqarish chizmalarida xavfsizroq.
- Chuqurlik haqida eslatma: Yopiq teshiklar uchun to'liq iplik chuqurligini va umumiy teshik chuqurligini alohida ko'rsating.
Birlashtirilgan dyuymli vintli iplar
Birlashtirilgan ip standartlari Shimoliy Amerikada keng tarqalgan. Dyuymli iplar nominal o'lcham, dyuymga olingan iplar soni, ip seriyasi va moslash sinfini o'z ichiga oladi. Misol: 1/4-20 UNC-2B.
- UNC: Umumiy maqsad uchun qattiq ip, ko'proq yumshoq materiallarda kuchliroq ishlash va tezroq yig'ish uchun.
- UNF: Yaxshiroq sozlash, qisqa bog'lanish va mos dizaynlarda yuqori tortish kuchi uchun nozik ip.
- Sinf 2B va 3B: 2B keng tarqalgan tijorat ichki moslash; 3B esa qattiqroq bo'lib, unga muvofiq bo'lgan ilovalar uchun ajratilgan bo'lishi kerak.
Kritik parametrlar
| Parametr | Ta'rif | Ishlab chiqarish ta'siri |
|---|---|---|
| Katta diametr | Ip formasi eng katta diametri. | Nazorat qiladi nominal fastener o'lchami va tish qobig'ini. |
| Kichik diametr | Ichki tishning eng kichik diametri. | Tish burg'ulash o'lchami va tish foiziga yaqin bog'liq. |
| Pitch / TPI | Tishlar orasidagi masofa yoki har bir dyuymdagi tishlar soni. | Tish burg'ash oziqlanishini, tish frezalash yo'lini va moslik mosligini nazorat qiladi. |
| Tolerans sinfi | Tish mosligi qo'shimchasi va tolerans. | Tekshiruv, qoplama qo'shimchasi va yig'ish hisini ta'sir qiladi. |
Murakkab yig'ilishlar uchun, HXCNC tish chaqiriqlarini va aniqlik CNC ishlov berish xizmatlari va tekshiruv talablari bilan moslashtiradi ishlab chiqarishdan oldin.
Ichki tishlar uchun ishlov berish usullari
Eng yaxshi tishlash usuli material, teshik chuqurligi, tish o'lchami, tolerans, ishlab chiqarish hajmi va asbob buzilish xavfiga bog'liq.
Qalamni teshish
Kesuvchi tishlar materialni olib tashlab, tish shaklini yaratadi. Ular keng tarqalgan, tez, iqtisodiy va ko'plab materiallarga mos keladi.
Ko'pincha teshiklar spiral-flute tishlar, pastki tishlar yoki qo'shimcha teshik chuqurligi bilan chiqib ketishi mumkin, shuningdek, chiplar va to'liq bo'lmagan tishlarni boshqarish uchun.
Rulonli tishlash
Tish shakllantirish plastinkali materialni kesish o'rniga joylashtiradi. Bu kuchli tishlar va toza teshiklar yaratishi mumkin.
To'g'ri pilot diametri, yog'lash va ductil material talab qilinadi. Bu qattiq materiallar yoki har bir po'lat holati uchun mos emas.
CNC tishli burilish
Tishli burilish spiral interpolatsiya yordamida tishlarni kesib chiqaradi. Bu katta tishlar, yuqori qiymatli qismlar, qattiq materiallar yoki qat'iy nazorat uchun foydalidir.
Bir asbob bir xil pitch bilan bir nechta diametrlarni qamrab olishi mumkin, va buzilgan asboblarni buzilgan tishlardan osonroq olib tashlash mumkin.
Tishli qo'shimchalar
Spiral va qattiq qo'shimchalar yumshoq materiallarda yoki xizmat ko'rsatadigan birikmalarda bardoshli ichki tishlar ta'minlaydi.
Ular alyuminiy, magniy, plastmassalar, ta'mirlash ishlari va takroriy vintlarni olib tashlashga exposed bo'lgan yig'ilmalarda keng tarqalgan.
Material tanlovi usul tanlovini boshqaradi. Kesuvchi tishlar qattiqroq yoki chip shakllantiruvchi materiallarga mos kelishi mumkin, masalan qarshilik po'lat CNC ishlov berish uchun qismlar. Form tishlar ductil alyuminiy va tanlangan magniy alloy CNC ishlov berishda jarayonni tasdiqlashdan so'ng qo'llaniladi.
Tishli teshikli teshiklar uchun muhandislik hisob-kitoblari
Tishli teshik dizayni birikma yukiga, material kuchiga, fastener sinfiga, kirish uzunligiga, kirish, tekshirish va ishlab chiqarish imkoniyatlariga asoslanishi kerak.
Kirish chuqurligi
Foydali boshlang'ich nuqta ko'plab po'lat birikmalarda 1D dan 1.5D ga etkazilgan tishli kirishni tashkil etadi, va yumshoq materiallarda, masalan, alyuminiy, magniy, bronza yoki plastmassalarda, uzoqroq kirish odatda talab qilinadi. Belirli chuqurlikdan keyin, qo'shimcha tishlar kuchni kamaytiradi va ishlab chiqarish xavfini oshiradi.
- Po'lat va kuchli asosiy metallar: Ko'pincha yumshoq materiallarga nisbatan tenglashtirilgan vint kuchi uchun kamroq kirishni talab qiladi.
- Yumshoq metallar: 2D yoki undan ko‘proq talab qilishi mumkin, yoki tishli joylashtiruvchi elementlar, o‘tkazib yuborishni oldini olish uchun.
- Ko‘r ko‘mishlar: Umumiy burg‘ilash chuqurligi to‘liq tish chuqurligidan oshishi kerak, asbobning boshqaruvi va bo‘shliq uchun.
Yagona umumiy chuqurlik qoidalariga tayanmang. Qismlash uzunligi asosiy materialning kesish kuchi, fastener kuchi, tish shakli, yuk turi, xavfsizlik koeffitsienti va bog‘lam doimiy xizmat qiladimi yoki yo‘qligiga bog‘liq.
Qirra masofasi va devor qalinligi
Tishli bo‘shliqlar qirra yaqinida juda yaqin joylashtirilgan bo‘lsa, ular qovurg‘a, yorilish, deformatsiya yoki o‘tkazib yuborishga olib kelishi mumkin. Oddiy dastlabki tekshirish uchun maqsad - tishning asosiy diametridan eng yaqin tashqi qirragacha 1D dan 1.5D gacha bo‘lishi, ammo yuqori yuklangan bog‘lamlar va yumshoq materiallar ko‘proq talab qilishi mumkin.
Bu ayniqsa ingichka elektronika va qadoqlash komponentlari uchun muhim, jumladan elektronika aloqa komponentlari va aniqlikli qadoqlashlar.
Pilot teshik tanlash
Pilot teshik tish foizini, tishlash momentini, asbobning umrini va yakuniy kuchni nazorat qiladi. Yuqori tish foizi har doim yaxshiroq emas; u momentni oshirishi va tishlarni buzishi mumkin, bu esa ma'noli kuch oshishisiz bo‘lishi mumkin.
| Ilova | Oddiy tish foizi | Burg‘ilash strategiyasi | Sababi |
|---|---|---|---|
| Umumiy tishlash | ~65% dan 75% gacha | Standart tishlash-burg‘il jadvali | Kuch va tishlash momentini muvozanatlash. |
| Chuquroq teshiklar yoki qattiq metallar | ~60% dan 65% gacha | Ruxsat etilgan joyda biroz kattaroq burg'ulash | Biriktirish va buzilish xavfini kamaytiradi. |
| Shakl burg'ulash | Jarayonga xos | Shakl-burg'ulash diagrammasidan foydalaning | Materialni ko'chirish uchun kesish burg'ulashdan katta pilot talab qilinadi. |
Materialning qattiqligi va yog'lash
- Aluminiy va bronza: Mos yog'lash va geometriya bilan burg'ulash yoki shakl burg'ulash uchun yaxshi nomzodlar.
- Qattiq po'latlar va titan: Ko'pincha qattiq burg'ulash, tishli frezalash yoki maxsus burg'ulashlar, nazorat qilinadigan sovutish va chipni chiqarish bilan afzal ko'riladi.
- Keyingi davolash: Anodlash, qoplama, qoplash yoki boshqa yuzaki ishlov berish tish mosligini o'zgartirishi mumkin va chaqiriqda hisobga olinishi kerak.
Ishlab chiqarish bo'yicha maslahat: HXCNC Standarti
Sanoat uchun qulay tishli teshiklar sozlash vaqtini, asbob o'zgarishini, tekshirish nizolarini va yig'ish muvaffaqiyatsizliklarini kamaytiradi.
Standartlashtirish - shoh
- Har qanday imkoniyat bo'lsa, umumiy metr, UNC yoki UNF o'lchamlaridan foydalaning.
- Asbob o'zgarishini minimallashtirish uchun bir qism bo'ylab tishlar turini kamaytiring.
- Haqiqiy mexanik yoki qadoqlash muammosini hal qilmaguncha, maxsus burilishlardan saqlaning.
- Qoplama ruxsatnomasini tasdiqlang, agar iplar plomba qilinadigan, anodlangan yoki bo'yaladigan bo'lsa.
CAD va chizma uchun eng yaxshi amaliyotlar
- Mumkin bo'lsa, teshik xususiyatlaridan foydalaning: CAD teshik-vizier metadatasini va modelga asoslangan ta'rifni aniqlikni kamaytirishi mumkin.
- Agar kerak bo'lmasa, to'liq spiral ip geometriyasidan saqlaning: Model qilingan iplar fayl hajmini oshiradi va CAMni murakkablashtirishi mumkin.
- Ip o'lchami, pitch, sinf va chuqurlikni ko'rsating: Faqat model ko'rinishiga tayanmang.
- O'ralgan chuqurlik va ip chuqurligini ajrating: Bu yopiq teshiklar uchun majburiydir.
- Qo'shimchalarni aniq belgilang: Qo'shimcha standarti, uzunligi, o'rnatish chuqurligi, agar muhim bo'lsa, tangni olib tashlash va inspeksiya talablari bilan birga kiritilsin.
Sifatni Boshqarish
Ip inspeksiya ro'yxati
- Go/No-Go o'lchagichlar: Kalibrlangan teshik o'lchagichlar yordamida pitch diametri va moslik sinfini tekshiring.
- Chuqurlikni tekshirish: Faqat o'ralgan chuqurlik emas, foydalanishga yaroqli ip chuqurligini tasdiqlang.
- Burr va chamferni ko'rib chiqish: Kirish, chiqish va muhrlash sathlarini tekshiring.
- Ulanish fastenerlarini tekshirish: Kritik yigʻilishlar va mijoz tomonidan taqdim etilgan uskunalar uchun foydali.
- Tugallangandan soʻng: Qoplama, qotish yoki boshqa yakuniy ishlov berishdan soʻng kritik tishlarni qayta tekshiring.
HXCNC ishlab chiqarishni tekshirishni qoʻllab-quvvatlaydi nazorat imkoniyatlari, kalibrlangan o‘lchovlar va tishli xususiyatlar uchun jarayon nazorati bilan.
Tez-tez so'raladigan savollar
Qirqilgan teshik va tishli teshik oʻrtasidagi farq nima?
Tishli teshik — bu har qanday ichki tish. Qirqilgan teshik — bu qirqish bilan yaratilgan tishli teshik. Tishli frezalash, shakllantirish va tishli qoʻshimchalar ham ichki tishli xususiyatlarni ishlab chiqarishi mumkin.
Tishli teshik qanchalik chuqur boʻlishi kerak?
Bu asosiy material, fastener kuchi, yuk, xavfsizlik faktori va xizmat sharoitlariga bogʻliq. Odatda boshlangʻich nuqta 1D dan 1.5D gacha boʻladi, yumshoqroq materiallarda esa uzoqroq boʻlishi mumkin, ammo muhim birikmalar hisoblanishi kerak.
Qachon tishli qoʻshimchadan foydalanish kerak?
Agar asosiy material yumshoq boʻlsa, birikma takroran yigʻilsa, tishlar allaqachon shikastlangan boʻlsa yoki dizaynda kuchliroq aşınishga chidamli ichki tishlar kerak boʻlsa, foydalaning.
Tishlar CADda modellashtirilishi kerakmi?
Odatiy tishlar uchun odatda yoʻq. Toʻgʻri teshik xususiyatini va aniq chizma chaqiruvini foydalaning. Toʻliq spiral tishlarni faqat tish geometriyasi noanʼanaviy, renderda koʻrinadigan yoki simulyatsiya yoki 3D chop etish uchun kerak boʻlsa modellashtiring.